[实用新型]一种固体危废物自动破包倒料设备

说明书

本实用新型涉及一种固体危废物自动破包倒料设备，包括控制机构、破碎机构及破包机构；控制机构包括围板及调节组件，围板包括竖直挡板a、b及c，其中竖直挡板b和竖直挡板c对称放置在竖直挡板a的两侧；破碎机构包括破碎部分及传动部分，破碎部分安装在竖直挡板b和竖直挡板c之上；传动部分安装于竖直挡板c外侧且驱动破碎部分转动；破包机构至于挡板内部且其包括支撑座、安装于支撑座上部且置于所述破碎部分上方的破包锥及挡料台，两者之间形成落料区域；本实用新型通过将破包机构及破碎机构集中于同一个装置对袋装危废物进行自动破包、破碎处理，解决了现有技术中无法实现对袋装的危废物实现自动破包、破碎、有序堆放的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及危废处理技术领域，具体涉及一种固体危废物自动破包倒料设备。

背景技术

国内在处理固体危废物时多采用人工处理，处理所需时间长且处理过后的物料体积大小不同，效率低，处理环境差，对人体危害很大，破碎后的物料仍然较大，费用较高。

专利号为CN104741199 B的中国实用新型专利，其公开一种危险固体废物破碎装置，其具体公开了竖直机架、设于机架顶部的破碎装置、向破碎装置倾倒危险固体废物的倾倒装置、将危险固体废物从机架底部提升至倾倒装置的提升装置、从破碎装置输出破碎料的出料装置，提高破碎效率大；但是该技术方案中虽然公开了破碎部分的装置，该装置没有破包装置，无法实现对袋装的危废物实现自动破包、破碎、有序堆放的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过将破包机构及破碎机构集中于同一个装置对袋装危废物进行自动破包、破碎处理，并结合控制机构使破碎后的物料总在一定区域内，解决了现有技术中无法实现对袋装的危废物实现自动破包、破碎、有序堆放的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固体危废物自动破包倒料设备，其特征在于，包括控制机构、破碎机构及破包机构；

所述控制机构包括呈方形结构的挡板及水平安装于该挡板上的调节组件，挡板包括竖直挡板a、竖直挡板b及竖直挡板c，所述竖直挡板b和竖直挡板c对称放置在竖直挡板a的两侧；

所述破碎机构包括破碎部分及传动部分，所述破碎部分水平安装在挡板的所述竖直挡板b和竖直挡板c上；所述传动部分安装于所述竖直挡板c外侧且同步驱动所述破碎部分转动；

所述破包机构至于所述挡板的内部且其包括支撑座、安装于支撑座上部且置于所述破碎部分上方的破包锥及挡料台，所述破包锥为四棱形，所述挡料台为箱体结构，其凸设于支撑座的四周边沿上，且该挡料台与所述破包锥之间形成落料区域。

作为一种优选，所述破碎部分包括平行设置的破碎辊筒a和破碎辊筒b，破碎辊筒a和破碎辊筒b之间形成物料破碎通道，且破碎辊筒a和破碎辊筒b的下方形成物料存放区域。

作为一种优选，所述破碎辊筒a和破碎辊筒b的外圆周面上均布有若干凸起。

作为一种优选，所述传动部分包括电机、皮带传送组件a及皮带传送组件b，电机通过水平板安装于所述挡板的一侧上，且其通过皮带传送组件a驱动破碎辊筒a转动，破碎辊筒a和破碎辊筒b212之间通过皮带传送组件b进行传动连接。

作为一种优选，所述皮带传送组件a和皮带传送组件b均为皮带传动结构。

作为一种优选，所述挡料台包括弧形结构的挡板a、挡板b、挡板c及挡板d，挡板a、挡板b、挡板c及挡板d的底部均朝向破包锥方向延伸。挡料台在破碎辊筒a和破碎辊筒b的宽度方向形成调整区域。

作为一种优选，所述调节组件包括安装在挡板a上的丝杆、转动安装于丝杆上的螺母，丝杆的一端与所述挡板a固定连接，另一端延伸出竖直挡板a的外部且安装有扳手。