[实用新型]一种消除夹砂缺陷的铸造砂型

说明书

本实用新型公开了一种消除夹砂缺陷的铸造砂型，涉及到砂型铸造领域，包括底座，底座的上表面两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的上表面两侧均固定连接有气缸，气缸的底端中部固定连接有气缸杆，气缸杆的底端固定连接有上砂型，上砂型的下表面贴合连接有下砂型，顶板的下表面两侧均固定连接有气泵，气泵的底端中部固定连接有万向曲管，万向曲管的一端固定连接有螺纹连接管，螺纹连接管的一端外侧螺纹连接有喷嘴。本实用新型通过在底座上设置支撑柱，并且通过支撑柱和顶板的配合使用，能够将气缸进行固定，通过气缸和气缸杆的配合使用，能够带动上砂型进行升降，这样能够大幅度降低人们的劳动力。

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造领域，特别涉及一种消除夹砂缺陷的铸造砂型。

背景技术

砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造工艺是通过砂型与下砂型组合形成铸件内外腔完整轮廓形状，砂型与下砂型组合后的空腔被液态金属充填，液态金属冷却凝固后形成铸件，在砂型与下砂型组合过程中不可避免会带来小砂块和散砂。

目前，现有的铸造砂型在组合过程中容易导致空腔内产生小砂块和散砂，这样就会影响铸件的外轮廓的完整性，并且在进行加工过程中容易产生空压的现象，导致铸造砂型受损，降低其使用寿命。

因此，发明一种消除夹砂缺陷的铸造砂型来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消除夹砂缺陷的铸造砂型，以解决上述背景技术中提出的现有的铸造砂型在组合过程中容易导致空腔内产生小砂块和散砂，这样就会影响铸件的外轮廓的完整性，并且在进行加工过程中容易产生空压的现象，导致铸造砂型受损，降低其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消除夹砂缺陷的铸造砂型，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的上表面两侧均固定连接有气缸，所述气缸的底端中部固定连接有气缸杆，所述气缸杆的底端固定连接有上砂型，所述上砂型的下表面贴合连接有下砂型，所述顶板的下表面两侧均固定连接有气泵，所述气泵的底端中部固定连接有万向曲管；

所述万向曲管的一端固定连接有螺纹连接管，所述螺纹连接管的一端外侧螺纹连接有喷嘴，所述下砂型的下表面固定连接有缓冲柱，所述缓冲柱的外侧套装有压簧。

可选的，所述上砂型的上表面固定连接有盖板；

所述上砂型的中部开设有浇注孔。

可选的，所述盖板的下表面两侧均固定连接有密封塞；

所述盖板的上表面固定连接有把手。

可选的，所述上砂型和下砂型相贴合的一侧中部均开设有铸型空腔；

所述喷嘴呈锥状。

可选的，所述上砂型和下砂型的两侧均开设有限位槽；

所述限位槽的内部插接有稳固板。

可选的，所述底座的上表面中部开设有放置槽；

所述放置槽的内底壁开设有缓冲孔。

可选的，所述缓冲柱的底部插入缓冲孔并与缓冲孔的内壁相贴合；

所述下砂型的底部外侧与放置槽的内壁相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：