[实用新型]一种数控腕臂预配平台

说明书

本实用新型公开了一种数控腕臂预配平台，主要由上料支架、切割锯、冷却支撑台、托管滑台、控制屏、传动支架、垂直滑轨、操控平台、第一滑轨、第二滑轨、齿条、喷码机和导向滑槽构成。管材放置在上料支架上，穿过导向滑槽，前端与托管滑台固定在一起，通过控制屏上启动按钮开启数控腕臂预配平台，根据系统内置的腕臂管长度参数托管滑台向前移动，移动到喷码机位置喷码后，再移动到达预设要求后停顿，切割锯工作，完成后通过传送支架将合格的腕臂管输送出工作区域。通过这种半自动化数控腕臂预配平台，减少了以前人工作业先划线再切割的时间，降低人工劳动强度，切割精确度得到了提升，并大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铁路接触网悬挂腕臂预配的辅助工具，具体涉及一种数控腕臂预配平台。

背景技术

在铁路电气化施工建设中，接触网腕臂预配是一项艰巨的任务，腕臂预配现在都是在预配车间集中预配。接触网腕臂目前分为两大类：高铁腕臂，材质为铝镁合金；普铁腕臂，材质一般为镀锌无缝钢管。腕臂预配可分解为画线切割，预配组装，检验包装等步骤，其中画线切割是腕臂预配的基础，管材长度和配件位置决定着腕臂的组装是否准确，是一项非常重要的辅助工作。

目前，现有的画线切割装置主要是人工画线配合切割机进行。主要为装有尺子的画线平台，管材电动切割机。人工把等待切割的管材抬至画线平台上，操作人员根据平台上的尺子画出对应的配件位置，然后再管材长度位置把管固定住，再操作切割机对管材进行切割，完成腕臂的画线切割。这种画线切割装置的缺点在于：画线装置本体尺子的安装存在一定的误差，人工画线也存在着误差，尺寸出现偏差会对腕臂配件的位置造成影响，有可能预配好的腕臂安装在接触网支柱上会对接触线和承力索产生影响，造成接触线的平直性造成影响，对列车的运行会产生不利的影响。人工手工画线在管材上画的线参差不齐，粘贴的或者手写的区间锚段号杆号等标记也会位置不定，影响美观。针对上述腕臂划线和切割存在缺点，需研制一种画线方便，配件位置和长度更加准确的数控腕臂预配平台。

实用新型内容

本实用新型提供一种数控腕臂预配平台，克服现有腕臂划线误差大、切割精度不高和标记位置不规范的缺点，对现有设备结构进行优化设计和升级。

本实用新型发明主要由上料支架、切割锯、冷却支撑台、托管滑台、控制屏、传动支架、垂直滑轨、操控平台、第一滑轨、第二滑轨、齿条、喷码机和导向滑槽构成。

所述上料支架由槽钢焊接而成，上面横梁上装有滚筒，管材在上面可以滚动前进，支腿上装有可调地脚，可以根据高度进行调节以便调节与切割设备的水平，其安放在切割部分的右侧。

所述切割锯安装在冷却支撑台的垂直滑轨上，切割锯材质选用高速钢切割锯片，切割锯沿着垂直滑轨升降，能高效率的切断管材；所述冷却支撑台内部设置冷却水循环系统，出水口设置在切割锯侧边，在切割锯工作过程中，不断向切割锯喷水，对其进行降温散热。

所示托管滑台主要由托板、悬臂板、电机支撑板、伺服驱动电机、齿轮和插销构成。所述托板上表面前端设置安装孔与悬臂板后端相连接，左右两侧边位置设置与第一滑轨和第二滑轨安装孔；所述悬臂板前端设置插销孔，作用是通过插销固定腕臂管；所述电机支撑板与托板下表面垂直固定，伺服驱动电机安装在电机支撑板内侧，齿轮与伺服驱动电机轴配合组装在一起；所述插销是根据腕臂上安装孔大小加工，和悬臂板前端插销孔配合固定腕臂管。

所述控制屏选用触摸屏幕，轻便，用螺栓和支架安装在在传动支架外侧，控制屏上有USB插口，用于连接U盘，导入需要切割的数据；所述喷码机安装在控制屏下方支架上，喷码机靠近传动支架位置固定，与切割完成的腕臂管保持在有效喷码范围内，等待托管滑台将腕臂管托到这个区域先进行喷码，再切割。

所述传动支架是由方管焊接而成，其上部内侧安装第一滑轨，外侧安装第二滑轨，齿条安装在第二滑轨正下方位置，与伺服驱动电机上齿轮配合使用。托管滑台中的托板左右两侧，分别与第一滑轨和第二滑轨上的滑块固定，托管滑台在伺服驱动电机作用下，带着腕臂管沿着传动支架进行平稳移动。