[实用新型]一种装配车间用加工操作台

说明书

本实用新型公开了一种装配车间用加工操作台，包括桌板、容纳槽、周转箱和装配台，所述桌板的两侧设有限位板，所述桌板的两端设有挡板，所述容纳槽内转动安装有滚轴，所述滚轴均匀分布在容纳槽内，所述限位板的上表面焊接有第二支柱，所述第二支柱背离桌板的一端焊接有装配台，所述装配台与桌板之间活动安装有周转箱，所述桌板的底端表面焊接有第一支柱，所述桌板的上表面位于容纳槽的两侧镶嵌有磁性贴，所述周转箱的底部表面镶嵌有铁片，所述周转箱与桌板通过铁片与磁性贴相互吸附固定。本实用新型通过将周转箱设置在装配台的下方，达到了便于使用者取用待装配部件，并且由于周转箱位于装配台下方，在使用时不会占用装配台的使用空间。

技术领域

本实用新型涉及装配操作台技术领域，具体为一种装配车间用加工操作台。

背景技术

机械装配是机械制造中最后决定机械产品质量的重要工艺过程，即使是全部合格的零件，如果装配不当，往往也不能形成质量合格的产品，简单的产品可由零件直接装配而成，复杂的产品则须先将零件装配成部件，然后将若干部件和另外一些零件装配成完整的产品，现有的装配平台采用的是装配平板，装配平板被广泛应用于机械加工、工具车间和机修车间，装配平板虽然可以满足机械装配的需求，但是由于装配时多是将待装配部件放置在桌面上，从而导致桌面上可使用的装配空间有限，不便于装配操作，从而降低部件的装配效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配车间用加工操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配车间用加工操作台，包括桌板、容纳槽、周转箱和装配台，所述桌板的两侧设有限位板，所述桌板的两端设有挡板，所述桌板上开设有容纳槽，所述容纳槽内转动安装有滚轴，所述滚轴均匀分布在容纳槽内，所述限位板的上表面焊接有第二支柱，所述第二支柱背离桌板的一端焊接有装配台，所述装配台与桌板之间活动安装有周转箱，所述桌板的底端表面焊接有第一支柱，所述桌板的上表面位于容纳槽的两侧镶嵌有磁性贴，所述周转箱的底部表面镶嵌有铁片，所述周转箱与桌板通过铁片与磁性贴相互吸附固定。

优选的，所述容纳槽内插接有限位轴，所述滚轴套接在限位轴的外侧，所述滚轴通过限位轴转动安装在容纳槽的内部。

优选的，所述铁片的位置与磁性贴的位置相适配。

优选的，所述限位板之间的距离与周转箱的长度相适配。

优选的，所述装配台的长度大于周转箱的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置容纳槽，容纳槽内通过限位轴转动安装有滚轴，滚轴便于周转箱在桌板上滑动，通过设置磁性贴，磁性贴与周转箱底部的铁片相互吸附，增大了周转箱滑动时所需施加的力度，防止周转箱在使用者没有施加外力的情况下自动滑动。

附图说明

图1为本实用新型的俯视外观示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的周转箱仰视外观示意图。

图中：1、桌板；2、挡板；3、容纳槽；4、滚轴；5、限位板；6、限位轴；7、周转箱；8、装配台；9、磁性贴；10、第一支柱；11、第二支柱；12、铁片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。