[实用新型]一种用于含DMF废气吸收的四循环喷淋塔系统

说明书

本实用新型的一种用于含DMF废气吸收的四循环喷淋塔系统由四循环喷淋塔、离心风机、过滤器、第一离心泵、第二离心泵、第三离心泵、第四离心泵、电磁阀、自动调节阀和流量变送器组成，在四循环喷淋塔内通过设置在塔底部的人字形挡板、优化设置了各填料层的类型和型号。将本实用新型的系统用于合成革行业含DMF废气回收过程，具有较好的防堵效果且具有较高的传质效率。

技术领域

本发明属于废气吸收领域，具体涉及一种用于含DMF废气吸收的四循环喷淋塔系统。

背景技术

合成革生产的湿法和干法工艺都涉及烘箱干燥过程，干燥过程是将涂布有树脂的合成革通过输送带连续进入烘箱的一端，在烘箱内部经热风循环系统干燥后从烘箱另一端输出，在烘箱内依次经历了恒速干燥和降速干燥过程，最终树脂中的溶剂完全挥发。从生产工艺可知烘箱中挥发的有机溶剂主要是N,N-二甲基甲酰胺（简称DMF），尤其是干法生产工艺烘箱废气中DMF浓度高达10000 mg/m³。这些废气通常采用三循环或四循环的水喷淋塔喷淋吸收其中的DMF。根据行业要求，通常要求喷淋塔排放筒的尾气中DMF浓度小于50 mg/m³，更有些地方标准要求低于20 mg/m³。设计计算表明，四循环喷淋塔系统可让尾气出口的DMF浓度降低至10 mg/m³以下，同时塔釜最终吸收液的DMF浓度达到20 wt%，但在实际运行过程中发现四循环喷淋塔系统在安装运行初期，排放筒尾气能够达到DMF浓度低于50 mg/m³甚至是20 mg/m³，但在运行一段时间（通常是1~3个月）后，全塔压降上升，排放筒尾气浓度大于50 mg/m³甚至是数百mg/m³。通过现场调查发现：受合成革生产线烘箱中的链条油烟、涂布树脂中助剂和毛细固体物质的影响，运行一段时间后，塔内填料会被油状（鼻涕状）物质堵塞，阻力增加，塔效率严重下降，塔阻力降上升。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种用于含DMF废气吸收的四循环喷淋塔系统。

为解决目前的问题，首先是对设备结构进行改进，为了防止鼻涕状物质对填料的堵塞，可以借鉴石油炼油装置焦化分馏塔的工程经验（存在大量高黏焦油）在塔的下段设置人子型挡板截留，且阻力降不大，在设备结构改进后，通过模拟计算结合现场测定数据，优化喷淋密度、气体和液体的分布效果和操作液气比等操作参数。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种用于含DMF废气吸收的四循环喷淋塔系统由四循环喷淋塔、离心风机（1）、过滤器（23）、第一离心泵（24）、第二离心泵（25）、第三离心泵（26）、第四离心泵（27）、电磁阀（28）、自动调节阀（29）和流量变送器（30）组成；

四循环喷淋塔分为筒体和排气筒（22）两部分，筒体内部从下往上依次设置有：第一塔内水槽（2）、在第一塔内水槽（2）液面上的液位计（3），人字形挡板层（4），第一液体分布器（5），第二塔内水槽（7），第二塔内水槽（7）的中心位置贯通有带伞型挡液帽的第一导气管（8）且第二塔内水槽（7）与筒体壁面之间设置有第一降液管（6）；第一填料层（9），第二液体分布（10），第三塔内水槽（11），第三塔内水槽（11）的中心位置贯通有带伞型挡液帽的第二导气管（13）且第三塔内水槽（11）与筒体壁面之间设置有第二降液管（12）；第二填料层（14），第三液体分布器（15），第四塔内水槽（17），第四塔内水槽（17）的中心位置贯通有带伞型挡液帽的第三导气管（18）且第四塔内水槽（17）与筒体壁面之间设置有第三降液管（16）；第三填料层（19），第四液体分布器（20），除雾器（21）；

离心风机（1）通过风管与四循环喷淋底部位于人字形挡板层（4）和第一塔内水槽（2）之间的侧面连通；