[实用新型]榨汁组件

说明书

本实用新型属于果蔬榨汁领域，具体涉及一种榨汁组件，解决现有榨汁组件过滤网眼容易堵塞，不能连续工作且出汁率低的问题，采用的技术方案：包括榨汁螺杆和过滤筒，过滤筒套装在榨汁螺杆上且过滤筒与榨汁螺杆之间采用间隙配合，榨汁螺杆的出汁方向和出渣方向相反，这样榨出的果蔬汁不会回流到残渣中，从而提升榨汁组件的出汁率。

技术领域

本实用新型属于果蔬榨汁领域，具体涉及一种榨汁组件。

背景技术

榨汁组件是螺杆式榨汁机的核心部件，榨汁组件一般由螺杆和过滤筒两部分组成。目前常用的榨汁组件有立式和水平两种布置方式，水平设置的榨汁组件工作原理是，利用螺杆上渐窄的螺旋槽对物料进行挤压，榨出的汁液从过滤筒处流出。但是由于整个组件水平设置，这样过滤筒顶部的汁液在重力作用下会有一部分回流到残渣中，随残渣排出，降低了榨汁组件的出汁率。

现有的立式设置的榨汁组件的进料端一般位于上方，出渣端位于下方，这样果蔬汁的出汁方向和出渣方向相同，榨出的果蔬汁沿过滤筒向下流动过程中，由于滤筒内果蔬的出汁率从上到下依次降低，这样滤筒外壁上的果蔬汁会回流到果蔬残渣内，进一步抑制滤筒下方内果蔬的出汁。

另外，现有榨汁组件的螺杆和过滤筒为间隙配合，长时间工作后，果肉会嵌在螺杆与过滤筒的间隙之间，进而堵塞过滤筒的过滤网眼，不能长时间连续运行，造成整个榨汁机榨汁效率低。

实用新型内容

为解决现有榨汁组件过滤网眼容易堵塞，不能连续工作且出汁率低的问题，本实用新型提供了一种榨汁组件，本实用新型的榨汁组件结构简单，出汁率高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：榨汁组件，包括榨汁螺杆和过滤筒，过滤筒套装在榨汁螺杆上且过滤筒与榨汁螺杆之间采用间隙配合，榨汁螺杆和过滤筒立式设置且榨汁螺杆的进料端位于下方，出渣端位于上方，保证榨汁螺杆的出汁方向和出渣方向相反。

进一步的，所述榨汁螺杆包括本体，本体外侧表面开设有螺旋分布的导料槽，导料槽的侧边沿导料槽的螺旋方向开设有螺旋状的出汁槽。

进一步的，所述本体的顶部内凹并设置与减速机输出轴连接的装置。

进一步的，所述出汁槽位于导料槽的上槽壁。榨汁螺杆垂直放置后，顶部朝上，导料槽的顶面为上槽壁。榨汁螺杆旋转时，在离心力的作用下，果蔬汁会被甩向导料槽的上槽壁，因此，为了提升出汁率，将出汁槽设置在导料槽的上槽壁上。

进一步的，所述过滤筒包括滤筒本体，滤筒本体上密布有出汁孔。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型的榨汁组件通过将榨汁螺杆和过滤筒立式设置且将榨汁螺杆的进料端设置在下方，实现榨汁组件的出汁方向和出渣方向相反，这样榨出的果蔬汁不会回流到残渣中，从而提升榨汁组件的出汁率。

另外，榨汁螺杆与过滤筒之间间隙配合，出汁槽的外壁（薄壁）在榨汁螺杆转动的过程中会将粘附在过滤筒内壁上的果肉残渣刮下来，防止其堵塞过滤筒上的出汁孔，保证榨汁组件能够长时间连续工作。

附图说明

图1为榨汁组件的结构示意图。

图2为螺杆的结构示意图。

图3为螺杆的剖面示意图。

图4为图2中B-B向示意图。

图中1为榨汁螺杆，11为本体，12为导料槽，13为出汁槽，14为上槽壁，2为过滤筒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。