[实用新型]一种弯管加工设备

说明书

本实用新型公开了一种弯管加工设备，包括工作台，所述工作台底部的四周均焊接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板，所述工作台顶部的四周均竖向焊接有滑杆架，所述滑杆架的顶部焊接有顶座，所述顶座底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的底部焊接有固定座，所述固定座的四周均焊接有与滑杆架滑动连接的滑套。本实用新型通过水箱、连接管、水泵、橡胶软管、喷嘴、漏液槽、细密金属筛网和废液收集盒的配合，可对金属弯管和打磨轮的打磨接触面进行水淋冷却，继而进行废液收集，从而解决了传统加工设备不具备水淋降温功能的问题，防止打磨轮和金属弯管的打磨接触面出现烟尘或火花，提高金属弯管断面的打磨光滑度。

技术领域

本实用新型涉及弯管加工设备技术领域，具体为一种弯管加工设备。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。

在使用者对成型后的弯管进行加工时，需要对弯管断面的毛刺进行精细打磨，然而打磨轮在对弯管断面进行高转速打磨时，弯管断面与打磨轮接触位置极易产生高温，甚至出现烟尘和火花，对打磨轮和金属弯管的打磨面都造成损坏，降低弯管断面的打磨光滑度，从而传统的加工设备不具备水淋降温功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弯管加工设备，具备水淋降温功能的优点，解决了传统加工设备不具备水淋降温功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弯管加工设备，包括工作台，所述工作台底部的四周均焊接有支撑腿，且支撑腿内侧的底部横向焊接有横板，所述工作台顶部的四周均竖向焊接有滑杆架，所述滑杆架的顶部焊接有顶座，所述顶座底部的中心处固定连接有气缸，所述气缸的底部焊接有固定座，所述固定座的四周均焊接有与滑杆架滑动连接的滑套，所述固定座底部的中心处固定连接有电机，所述电机的输出轴套设有打磨轮，所述滑杆架的内腔设置有水淋收集机构。

优选的，所述水淋收集机构包括水箱、连接管、水泵、橡胶软管、喷嘴、漏液槽、细密过滤筛网和废液收集盒，所述顶座顶部的左侧固定连接有水箱，所述水箱右侧的底部连通有连接管，所述连接管的右端连通有水泵，所述水泵的底部与顶座的顶部固定连接，所述水泵的右侧连通有橡胶软管，所述橡胶软管远离水泵的一端贯穿顶座并连通有喷嘴，所述喷嘴位于打磨轮的右侧，所述工作台内腔的四周均开设有漏液槽，所述漏液槽的内腔嵌设有细密过滤筛网，所述漏液槽的底端连通有废液收集盒，所述废液收集盒位于横板的顶部。

优选的，所述工作台顶部的两侧均焊接有支撑座，且支撑座的内侧焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧焊接有夹座，所述夹座的内侧夹持有金属弯管。

优选的，所述滑杆架的顶部和底部均焊接有限位盘，所述滑杆架底部的表面套设有限位弹簧，且限位弹簧的底部与限位盘的顶部焊接，且限位弹簧的顶部与滑套的底部焊接。

优选的，所述橡胶软管的中端通过螺栓固定连接有加固件，且加固件的背面与固定座正面的右侧焊接。

优选的，所述喷嘴位于金属弯管的右上方，所述喷嘴与金属弯管呈30° -60°夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水箱、连接管、水泵、橡胶软管、喷嘴、漏液槽、细密金属筛网和废液收集盒的配合，可对金属弯管和打磨轮的打磨接触面进行水淋冷却，继而进行废液收集，从而解决了传统加工设备不具备水淋降温功能的问题，防止打磨轮和金属弯管的打磨接触面出现烟尘或火花，提高金属弯管断面的打磨光滑度，同时也降低打磨轮的打磨损耗度。