[实用新型]热油泵叶轮轴端固定结构

说明书

本实用新型公开了热油泵叶轮轴端固定结构，包括泵轴、套设在所述泵轴上的叶轮、螺纹连接在泵轴的端部的螺母，所述叶轮通过键装配在泵轴上，所述螺母的远离叶轮的一端活动连接有防松件，所述防松件与泵轴连接部上的凹槽卡接。本实用新型中，在螺母的一端活动连接防松件，通过螺母内部的弹簧板与连接套上的凸齿配合，当螺母反转时弹簧板的端面作用在凸齿上垂直于连接套外壁的侧面上，由于凸块和凹槽的限制作用，因此防松件只能沿泵轴轴向移动，因此弹簧板会受到凸齿的阻碍，致使螺母无法实现反转，同时键不贯穿叶轮与泵轴连接处，使得键起到限位的作用。

技术领域

本实用新型涉及热油泵领域，具体为热油泵叶轮轴端固定结构。

背景技术

热油泵是一种主要应用于化工企业以及石油炼制行业的设备，传统的热油泵叶轮轴端固定采用盖形螺母加轴端顶丝结构，但是这种叶轮轴端固定结构的反转锁紧能力较弱，叶轮反转时容易造成轴端盖形成锁紧螺母松动、脱落，影响设备的正常运行。

为此，我们提出了热油泵叶轮轴端固定结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供热油泵叶轮轴端固定结构，以解决上述背景技术中提出的叶轮反转时容易造成轴端盖形成锁紧螺母松动、脱落，影响设备正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热油泵叶轮轴端固定结构，包括泵轴、套设在所述泵轴上的叶轮、螺纹连接在泵轴的端部的螺母，所述叶轮通过键装配在泵轴上，所述螺母的远离叶轮的一端活动连接有防松件，所述防松件与泵轴连接部上的凹槽卡接。

优选的，所述防松件为环状结构，且防松件的内壁上加工有凸块，所述凸块与凹槽匹配。

优选的，所述防松件靠近螺母的一端处加工有连接套，所述连接套的端部通过轴承与螺母转动连接。

优选的，所述连接套的外壁上均匀布置有凸齿，所述凸齿与安装于螺母内壁处的弹簧板啮合。

优选的，所述凸齿的一侧与连接套的外壁垂直，所述弹簧板为倾斜布置，且弹簧板的一端面与凸齿上的垂直于连接套的外壁的一侧配合。

优选的，所述键位于叶轮螺母的一侧，且键的一端延伸至叶轮与泵轴连接处的内部。

优选的，所述螺母靠近叶轮的一端连接有法兰，所述法兰与叶轮之间放置有弹簧垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在螺母的一端活动连接防松件，通过螺母内部的弹簧板与连接套上的凸齿配合，当螺母反转时弹簧板的端面作用在凸齿上垂直于连接套外壁的侧面上，由于凸块和凹槽的限制作用，因此防松件只能沿泵轴轴向移动，因此弹簧板会受到凸齿的阻碍，致使螺母无法实现反转，同时键不贯穿叶轮与泵轴连接处，使得键起到限位的作用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本实用新型中防松件与螺母连接处的结构示意图。

图中：1、泵轴；2、叶轮；3、螺母；4、键；5、防松件；6、凹槽；7、凸块；8、连接套；9、轴承；10、凸齿；11、弹簧板；12、法兰。

具体实施方式：