[实用新型]多工位网片焊机用横丝布料装置

说明书

本实用新型属于焊机布料装置技术领域，公开了一种多工位网片焊机用横丝布料装置。其主要技术特征为：包括横丝布料架体，在靠近所述横丝布料架体下方横向排列有与焊机对应的至少两个横丝料斗，在所述横丝料斗上方设置有横向轨道，在所述横向轨道上设置有可以沿该横向轨道横向移动的移动料斗，所述移动料斗与所述横向轨道之间通过与控制机构控制的动力机构动力连接，在最外侧的所述横丝料斗的外侧设置有横丝接料架，所述移动料斗位于所述横丝接料架的下方，在所述横丝接料架的外侧设置有钢筋调直切断机构，在所述钢筋调直切断机构的外侧设置有放线机构；通过移动料斗实时对各个对应的横丝料斗供料。整个横丝使用一个放线机构，空间占用少，结构简单，成本低。

技术领域

本实用新型属于焊机布料装置技术领域，尤其涉及一种多工位网片焊机用横丝布料装置。

背景技术

在多工位丝网焊机领域，横丝布料根据焊接网片工位不同，主要采用以下两种方式，其一，根据焊接工位的不同，采用多个带有落料装置的布料料斗，每个布料料斗对应着一个焊接工位，工作人员将在其他地方调直切断好的横丝放置在每个布料料斗中，随着焊接的进行，操作人员不断将横丝放置在布料料斗中，该方法需要在其他地方进行调直切断，空间占用大，而且在横丝移动过程中，由于横丝自身重量作用，横丝容易发生弯曲变形，影响网片平整度，而且劳动强度增大，劳动效率降低；其二，采用每个布料料斗对应一台调直切断机，切断后的横丝直接落在料斗中，这样，虽然避免了在横丝移动过程中弯曲变形，但由于受到焊接工位限制，调直切断机构布置空间受限，因此应用较少，即使对于双工位的焊机来说，可以将两个调直切断机构分别布置于焊机的两侧，这样，虽然解决了布置空间的问题，但是两个调直切断机构需要两个放线机构，放线机构占用空间大，在焊接少量网片时容易造成材料的浪费，而且在焊接后期在放线盘上剩余更多料头，造成纵丝的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种网片平整度好、劳动强度低、结构简单、占用空间少、材料浪费少的多工位网片焊机用横丝布料装置。

为解决上述问题，本实用新型多工位网片焊机用横丝布料装置采用的技术方案为：包括横丝布料架体，在靠近所述横丝布料架体下方横向排列有与焊机对应的至少两个横丝料斗，在所述横丝料斗上方设置有横向轨道，在所述横向轨道上设置有可以沿该横向轨道横向移动的移动料斗，所述移动料斗与所述横向轨道之间通过与控制机构控制的动力机构动力连接，在最外侧的所述横丝料斗的外侧设置有横丝接料架，所述移动料斗位于所述横丝接料架的下方，在所述横丝接料架的外侧设置有钢筋调直切断机构，在所述钢筋调直切断机构的外侧设置有放线机构；所述移动料斗包括前侧面挡板和后侧面挡板，在靠近前侧面挡板的侧面设置有至少两个第一气缸，该第一气缸的第一顶杆插入所述前侧面挡板和后侧面挡板之间；所述横丝接料架包括形成落料滑道的前挡板和后挡板，在靠近所述前挡板的上部分通过第一销轴连接有第一摆杆，在所述横丝布料架体上设置有第二气缸，该第二气缸的第二顶杆与所述第一摆杆的下端连接，在所述第一销轴下方的所述前挡板上通过第二销轴连接有第二摆杆，在所述横丝布料架体上设置有第三气缸，该第三气缸的第三顶杆与所述第二摆杆的下端连接；在所述移动料斗位于所述横丝接料架下方时，所述落料滑道下口位于所述移动料斗上方。

其附加技术特征为：

所述横丝料斗为横向排列的两个；

所述落料滑道包括位于上端的第一倾斜段滑道、竖直段滑道和位于下端的第二倾斜段滑道，所述第一摆杆位于所述第一倾斜段滑道上，所述第二摆杆位于所述第二倾斜段滑道上；

所述前侧面挡板包括位于上端的第一竖直段挡板、下倾斜段挡板和位于下端的第二竖直段挡板，所述第一顶杆靠近所述第二竖直段挡板上端；

所述第一顶杆前端为圆锥形或圆台形。