[实用新型]一种金属锂绳的生产及收卷装置

说明书

本实用新型公开了一种金属锂绳的生产及收卷装置，涉及金属锂绳生产技术领域，包括手套箱、挤压装置、模具装置和收卷装置，所述手套箱的内部中间固定有隔板，所述挤压装置包括挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板。本实用新型中，采用双锂绳生产和收卷装置，具有生产效率高、成品率和合格率高、生产成本低等优点，通过挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板之间的配合，保证了挤压缸的真空度，使制备的金属锂绳具有外观质量好、粗细均匀，通过导轮、张力检测器、支架、卷绕杆、缓冲器、磁粉离合器和卷绕驱动之间的配合，在保证收卷安全和速度的前提下，使金属锂绳收卷后排列整齐、绳间距均匀、成盘率高。

技术领域

本实用新型属于金属锂绳生产技术领域，具体为一种金属锂绳的生产及收卷装置。

背景技术

随着锂系列电池在军事、医药、汽车等领域的推广应用，金属锂及锂系列合金等优良的锂电池负极材料将产生很大的需求和严格的品质要求，而金属锂绳做为一次扣式锂电池负极金属锂片的最佳原料也将被严格要求品质。

目前，天津中能所公布的专利“扣式锂电池负极用锂绳及其加工方法和加工装置（申请号：200810154589.5）”阐述了一种金属锂绳的加工装置和方法，但是也有缺点：一是专利中挤压装置为水平挤压，锂绳在收卷过程中易受自身重力影响产生波动，使锂绳变形或粗细不均匀；二是收卷过程中依靠卷绕盘的移动来实现锂绳收卷错落有致，但收卷过程中卷绕盘易发生振动使锂绳发生散乱，影响锂绳外观质量，降低合格率；三是随着锂绳的品质要求越来越高，势必会将锂绳生产放入充满保护气氛的手套箱中进行，而专利所阐述的在干燥间内生产的锂绳生产装置无法满足在手套箱中的生产形式，更无法保证锂绳的产品质量，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决锂绳在收卷过程中易受自身重力影响产生波动，使锂绳变形或粗细不均匀，收卷过程中依靠卷绕盘的移动来实现锂绳收卷错落有致，但收卷过程中卷绕盘易发生振动使锂绳发生散乱，影响锂绳外观质量，降低合格率，无法保证锂绳的产品质量的问题，提供一种金属锂绳的生产及收卷装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种金属锂绳的生产及收卷装置，包括手套箱、挤压装置、模具装置和收卷装置，所述手套箱的内部中间固定有隔板，所述挤压装置包括挤压杆、挤压缸、真空罩和导锂板，所述模具装置包括模具、模具底座、垫片和螺杆，所述模具为左右两侧对称开设有两个模具孔，两个所述模具孔中间设置有分锂片，所述收卷装置包括有导轮、张力检测器、支架、卷绕杆、缓冲器、磁粉离合器、卷绕驱动、位移小车、传动杆、固定轨道、位移驱动、PLC控制箱和主板，所述导轮包括有第一导轮和第二卷绕杆第二卷绕杆，所述张力检测器包括有第一张力检测器和第二张力检测器，所述支架包括有第一支架和第二支架，所述卷绕杆包括有第一卷绕杆和第二卷绕杆，所述缓冲器包括有第一缓冲器和第二缓冲器，所述磁粉离合器包括有第一磁粉离合器和第二磁粉离合器所述卷绕驱动包括有第一卷绕驱动和第二卷绕驱动，所述固定轨道上设置有限位感应器，所述第一卷绕杆和第二卷绕杆的外表面均过盈配合连接有卷盘固定器。

其中，所述挤压杆由伸缩杆和挤压头组成，且挤压杆可上下伸缩式工作于所述挤压缸内，所述挤压头可拆卸式固定于所述伸缩杆上，所述挤压缸顶部设置有第一环形凹槽，所述真空罩的下端设置有密封圈，所述挤压缸与真空罩之间通过所述第一环形凹槽和所述密封圈可解除式密封连接。

其中，所述导锂板的厚度为10-20mm，且导锂板中部开设有横截面为正方形的出锂口，所述导锂板与挤压缸之间采用可解除式固定连接，且导锂板的上侧设置有第二环形凹槽，所述挤压缸底部设置有环形凸起，且挤压缸与导锂板之间通过所述第二环形凹槽和所述环形凸起可解除式密封连接。

其中，所述第一环形凹槽和第二环形凹槽的深度为8-10mm，宽度为3-5mm。

其中，所述分锂片的高度等于导锂板的厚度，且分锂片的长度等于所述出锂口的长度，所述分锂片的宽度为1-2mm。