[实用新型]一种塑胶模具表面磨铣装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具表面磨铣装置，包括基座和磨铣装置，基座两侧沿中心位置对称设置有磨铣装置，基座一侧设置有滑动轨道，滑动轨道内滑动安装有夹持装置，本实用新型通过磨铣装置对塑胶模具表面进行磨铣处理，通过翻转装置实现对塑胶模具的翻转，对塑胶模具正反两面进行磨铣，使塑胶模具表面的磨铣效果达到最佳，也一定程度减轻了劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具表面磨铣技术领域，具体为一种塑胶模具表面磨铣装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称,模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具加工过程中必须要对其进行磨铣，磨铣不仅增加塑胶模具的美观，而且能够改善塑胶模具表面的耐腐蚀性、耐磨性。

但现有的磨铣一般都是人工使用工具进行磨铣，人工磨铣效率又低，根据专利CN208681251U中指出，虽然解决了对塑胶模具进行磨铣时效率低下的问题，并且能对塑胶模具进行多角度磨铣，但是其未能解决塑胶模具的正反面磨铣，而人工在磨铣时只能固定磨铣一个平面，翻转塑胶模具才能进行反面磨铣，比较不方便，加大了人员的劳动强度，对于大量塑胶模具磨铣来说，单靠人力进行磨铣，时间比较长，效率低，为此，我们提出一种塑胶模具表面磨铣装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具表面磨铣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具表面磨铣装置，包括基座和磨铣装置，所述基座两侧沿中心位置对称设置有磨铣装置，所述基座一侧设置有滑动轨道，所述滑动轨道内滑动安装有夹持装置。

优选的，所述夹持装置包括连接板、气缸、夹持板、伸缩杆、固定板、连接块、翻转装置和安装板，所述连接板、气缸和夹持板均沿安装板中心位置对称设置，所述连接板分别与安装板的一端固定，且连接板的底部与气缸固定，所述气缸的输出端与夹持板传动连接，所述伸缩杆与固定板一侧固定，且伸缩杆的输出端与安装板一侧固定，所述滑动轨道内壁开有滑动槽，所述翻转装置位于滑动槽内，且翻转装置通过连接块与固定板一侧固定。

优选的，所述翻转装置包括伺服电机、翻转块和转动块，所述翻转块通过连接块与固定板一侧固定，且翻转块外侧套有传动套，所述传动套的一端开有开口，所述翻转块一侧开有限位槽，且转动块与限位槽卡接，所述转动块内侧镶嵌有距离传感器，且转动块与伺服电机的输出端传动连接。

优选的，所述夹持装置设置有多个，且多个夹持装置等距离分布在滑动轨道上。

优选的，所述转动块的两端均开有弧形倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过磨铣装置对塑胶模具表面进行磨铣处理，通过翻转装置实现对塑胶模具的翻转，对塑胶模具正反两面进行磨铣，使塑胶模具表面的磨铣效果达到最佳，也一定程度减轻了劳动强度，提高了生产效率。

2、本实用新型多个夹持装置的设置，可更大程度的提高塑胶模具表面磨铣的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构局部主剖示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视示意图；

图3为图1中A区域放大图。

图中：1-基座；2-磨铣装置；3-夹持装置；4-滑动轨道；5-连接板；6-气缸；7-夹持板；8-伸缩杆；9-固定板；10-连接块；11-翻转装置；12-安装板；13-滑动槽；14-伺服电机；15-翻转块；16-转动块；17-传动套；18-限位槽；19-距离传感器；20-开口。

具体实施方式