[实用新型]一种铅膏回收用浆化槽

说明书

一种铅膏回收用浆化槽，包括槽体，槽体包括上槽体、中槽体和下槽体，上槽体的上端为开口设置，开口上水平盖设有盖板，上槽体的上端端部侧壁上设置有法兰，盖板和法兰通过螺栓固定连接，下槽体的下端设置有排料口，槽体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴的上端转动连接有动力装置，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片包括下搅拌叶片和上搅拌叶片，下搅拌叶片固定设置在搅拌轴的下端的端部，上搅拌叶片设置在搅拌轴的中部且沿搅拌轴的轴线间隔设置多组，上搅拌叶片的一端与搅拌轴的外圆周面固定连接，上搅拌叶片的另一端倾斜向下设置。总之，本实用新型使得浆化槽中搅拌叶片的清理和维护更加方便，保证了生产的顺利进行。

技术领域

本实用新型涉及废旧蓄电池回收技术领域，具体涉及一种铅膏回收用浆化槽。

背景技术

废旧铅蓄电池进行回收时，依次要经过放电、破碎、水力分级处理，水力分级后得到的密度小的轻质部分被送往筛分装置进行筛分，将其中的铅膏筛下，再通过除膏机收集铅膏，接着需要对铅膏进行浆化处理，中国专利CN204933329U公开了一种防止铅膏沉积的浆化罐，通过小叶片的转动可以在浆化罐底部形成湍流，阻止铅膏向下沉积，此专利虽然可以使铅膏浆化后变得颗粒更小，避免了搅拌过程中造成堵塞，但是在搅拌叶片需要清理和维护时，十分不方便，影响生产的效率。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型提供一种铅膏回收用浆化槽，方便浆化槽中搅拌叶片的清理和维护，保证生产的顺利进行。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铅膏回收用浆化槽，包括槽体，槽体包括上槽体、中槽体和下槽体，其中上槽体和下槽体均设置为圆柱形，中槽体设置为圆锥形，上槽体、中槽体和下槽体从上至下依次同轴首尾固定连接设置，上槽体的上端为开口设置，开口上水平盖设有盖板，上槽体的上端端部侧壁上水平固定设置有法兰，盖板和法兰通过螺栓固定连接，下槽体的下端设置有排料口；槽体的内部竖直设置有搅拌轴，盖板上设置有通孔，搅拌轴的上端端部穿过通孔且转动连接有动力装置，动力装置固定设置在盖板上，搅拌轴的下端的端部延伸至下槽体的内部且位于排料口的上方，搅拌轴上固定设置有搅拌叶片；搅拌叶片包括下搅拌叶片和上搅拌叶片，其中下搅拌叶片固定设置在搅拌轴的下端的端部，下搅拌叶片为水平设置的长条形的叶片，上搅拌叶片设置在搅拌轴的中部且沿搅拌轴的轴线间隔设置多组，上搅拌叶片设置为长条形的叶片，上搅拌叶片的一端与搅拌轴的外圆周面固定连接，上搅拌叶片的另一端倾斜向下设置。

优选地，排料口通过管道连接有输送泵。

优选地，排料口和输送泵之间的管道上设置有排料阀。

优选地，盖板的上表面上固定设置有多个吊耳。

优选地，吊耳关于搅拌轴的轴线对称设置。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：当需要对搅拌叶片进行清洗和维护时，只需拆下盖板和法兰之间的螺栓，取出盖板即可，上搅拌叶片倾斜设置，可防止铅膏粘结在搅拌叶片上时不易清理；排料口连接有输送泵，方便将浆化后的铅膏运送至下一工序；排料阀可控制浆化后的铅膏的流速；吊耳方便吊起盖板；吊耳关于搅拌轴的轴线对称设置，保证吊起盖板时有很好的稳定性。总之，本实用新型使得浆化槽中搅拌叶片的清理和维护更加方便，保证了生产的顺利进行。

附图说明

图1为本实用新型的总体示意图。

图中：1、盖板，2、吊耳，3、槽体，31、法兰，32、上槽体，33、中槽体，34、下槽体，4、输送泵，5、排料阀，6、排料口，7、搅拌轴，8、搅拌叶片，81、下搅拌叶片，82、上搅拌叶片，9、动力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。