[实用新型]一种耐高温的玻璃夹具

说明书

本实用新型公开了一种耐高温的玻璃夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的上端设置有夹具主体，所述夹具主体的上端设置有限制板，所述限制板的一侧外表面设置有二号圆形通孔，所述二号圆形通孔的内部下端设置有二号隔离柱，所述二号隔离柱的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有隔热板，所述隔热板的一侧外表面设置有一号圆形通孔，所述一号圆形通孔的内部下端的支撑柱的上端设置有一号隔离柱，所述夹具底座的前端外表面设置有承载框，所述承载框的前端外表面贯穿设置有承载拉柱。本实用新型所述的一种耐高温的玻璃夹具，能够便于对玻璃夹具进行更换，且能够提高该玻璃夹具的耐高温性能。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种耐高温的玻璃夹具。

背景技术

在将玻璃加工成钢化玻璃时需要进行加热工序，加热完成后需要使用夹具对加热完成的高温玻璃进行夹持，以便于进行冷却以及调整位置或者转向；现有的玻璃夹具在使用时存在一定的弊端，不便于进行更换，且玻璃夹具的耐高温性能较低，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种耐高温的玻璃夹具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐高温的玻璃夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐高温的玻璃夹具，包括夹具底座，所述夹具底座的上端设置有夹具主体，所述夹具主体的上端设置有限制板，所述限制板的一侧外表面设置有二号圆形通孔，所述二号圆形通孔的内部下端设置有二号隔离柱，所述二号隔离柱的下端设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有隔热板，所述隔热板的一侧外表面设置有一号圆形通孔，所述一号圆形通孔的内部下端的支撑柱的上端设置有一号隔离柱，所述夹具底座的前端外表面设置有承载框，所述承载框的前端外表面贯穿设置有承载拉柱，所述承载框的内部的承载拉柱的外侧设置有复位弹簧，所述夹具底座的前端外表面与夹具主体的前端外表面均设置有限制孔，所述限制孔的内部的承载拉柱的后端设置有限制柱，所述夹具底座的上端的限制板的一侧设置有承载板，所述承载板的一侧贯穿设置有固定螺柱，所述固定螺柱的一侧设置有固定板，所述夹具底座的前端的承载框的一侧设置有安装板。

优选的，所述固定板的一侧外表面通过固定螺柱与承载板的一侧外表面固定连接，所述固定螺柱与固定板之间设置有连接轴承，所述固定螺柱的一侧外表面通过连接轴承与固定板的一侧外表面活动连接。

优选的，所述承载板的一侧外表面的固定螺柱的外侧设置有固定螺孔，所述固定螺柱的外表面通过固定螺孔与承载板的内侧外表面固定连接。

优选的，所述支撑柱的外表面通过一号隔离柱与一号圆形通孔的内侧外表面固定连接，所述支撑柱的外表面通过二号隔离柱与二号圆形通孔的内侧外表面固定连接，所述支撑柱的数量为若干组。

优选的，所述承载拉柱的后端外表面通过限制柱与夹具底座的前端外表面固定连接，所述限制孔的内径长度与限制柱的外径长度相同。

优选的，所述承载拉柱的外表面通过复位弹簧与承载框的内侧外表面活动连接，所述承载拉柱的截面形状为工字形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：因该玻璃夹具设置有限制柱，故而可以拉动承载拉柱，使其限制柱从限制孔的内部脱离，同时复位弹簧收缩，接着向上拉动夹具主体，使其夹具主体和夹具底座相分离，随后将新的夹具主体放置在夹具底座上，同时夹具底座上的限制孔和新的夹具主体上的限制孔相对齐，接着松开承载拉柱，让其复位弹簧推动限制柱移动进入限制孔中，使其新的夹具主体能够被固定在夹具底座上完成更换，进而实现其便于对夹具主体进行更换的好处，因设置有隔热板，故而能够通过隔热板将高温玻璃和限制板相隔离，使其高温不会传递至限制板上以此提高该玻璃夹具的耐高温性能，同时在一号隔离柱、支撑柱、二号隔离柱的作用下减小隔热板与限制板之间的接触面以减少其高温传递，进一步提高该玻璃夹具的耐高温性能，进而实现其提高该玻璃夹具的耐高温性能的好处，使用的效果相对于传统方式更好。