[实用新型]一种门框门柱板冲模移动可调夹紧定位机构

说明书

本实用新型公开了一种门框门柱板冲模移动可调夹紧定位机构，包括大滑块和打块，大滑块上设有定位块和小滑块，小滑块的侧面上设有呈水平放置的压块，大滑块的垂直部设有第一斜面，小滑块中设有第二斜面，打块下部两侧分别设有第三斜面和第四斜面，大滑块和小滑块之间设置有小滑块复位机构，大滑块和下模座之间设有大滑块复位机构。打块下行，驱使小滑块往靠近下模块的方向移动，通过压块与产品的外侧面，而大滑块往远离下模块的方向移动，驱使定位块与产品的内侧面接触，压块和定位块配合后将产品夹紧定位，打块上行后，定位块往靠近下模块的方向移动，压块往远离下模块的方向移动，将产品松开，便于操作人员将产品取出，实现负角取件。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产研究领域中的一种机构，特别是一种门框门柱板冲模移动可调夹紧定位机构。

背景技术

门框由上条、加强板、2个门柱板组成。正常情况下，门柱板是由内、外板通过包边、点焊加工得到但是铝门框的门柱板，由于厚度较厚，强度大，只有一个外板，且自身叠加翻边、包边。而且除了导槽侧的面以外，其他面均是外观A级面。

门柱外板生产工艺：OP05滚压弯曲生产门柱外板滚压半成品；OP10滚压半成品叶面切边；OP20半成品导槽侧冲孔；OP30半成品导槽侧挂缺口；OP40半成品叶面切边；OP50半成品叶面翻90°边；OP60半成品叶面翻边包边。

门柱板的冲模共计6工位，模具中的滚压半成品在水平方向的定位，是在导槽侧均匀分布2-3个仿形定位块，定位块10是固定在下模块11上，下模块11导槽侧面直接避位；如果整体仿形的话，产品是一个整面，对产品面的要求太高，难以保证，只有定位块10仿形，其他位置避位，为了保证定位精准到位，会追加一个气缸侧压机构，该气缸侧压机构包括气缸13、安装在气缸13上的压块15和位于压块下方的支撑块12，气缸13安装在固定座14上。支撑块12和下模块11将定位块10固定，如图1所示。

OP50是翻90°边，OP60是将90°边翻成异形边，这个在技术上是可以实现的，但是有个问题就是，翻出异形边后，产品出现负角，无法取件出来，以前分了多步翻异形边。

1)要实现负角取件的话，下模块11就需要做避位，且避位量要比负角量要大，及宽度B要大于负角量A，这样冲压完成后，将产品往左滑动到底后，将产品垂直取出来，但是定位块10是固定在下模上，定位块10不能取消，且翻异形边时定位块10必须到位，还是无法实现负角取件。

2)对于异性边直面长度C，是存在公差的±0.3，且后期需要匹配装配往正公差或者负公差调整，需要在模腔中松开定位块10，增减垫片调节，定位块10固定螺丝是锁在长圆孔中，随着对生产安全的重视，要求工装调试位置避免在模腔中。模具调试存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的，在于提供一种门框门柱板冲模移动可调夹紧定位机构，定位块可以移动，便于实现负角取件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种门框门柱板冲模移动可调夹紧定位机构，包括安装在下模座上的大滑块和安装在上模座的打块，所述大滑块上设有定位块和沿大滑块的水平部水平移动的小滑块，所述小滑块的侧面上设有呈水平放置的压块，所述大滑块的垂直部中靠近小滑块的侧面上部设有第一斜面，所述小滑块中靠近垂直部的侧面上部设有第二斜面，所述打块下部两侧分别设有与第一斜面匹配的第三斜面和与第二斜面匹配的第四斜面，所述大滑块和小滑块之间设置有小滑块复位机构，所述大滑块和下模座之间设有大滑块复位机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述小滑块复位机构包括第一活动杆、套装在第一活动杆外表面的第一弹簧和用于限制第一弹簧的第一限位环，所述第一限位环套装在第一活动杆上，第一弹簧的一端与垂直部压触，第一弹簧的另一端与第一限位环的侧壁压触，所述第一活动杆的一端穿过第一限位环的内孔和垂直部后固定在小滑块上。