[实用新型]一种裁切刀模

说明书

一种裁切刀模，包括：刀模座；设置于所述刀模座上的切刀，所述切刀围合形成裁切区域，所述裁切区域包括数个沿圆周间隔分布的条形区，所述条形区沿圆周的径向延伸，且各条形区的尾端相交并相连。本实用新型的裁切刀模在刀模座上设置刀片围合形成特定形状的裁切区域，可以一次在铝箔上裁切出具有多个条形形状的铝箔垫片，极大地提高了垫片的裁切效率，而且条形区在尾端相连，裁切出来的铝箔垫片是一个整体，更容易操作，也提高了装配的效率；而条形区之间是连接在一起的，放置到位后不容易移位，有利于保证焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及一种裁切工具，尤其涉及一种用于裁切铝箔等片形材料的裁切刀模。

背景技术

随着电动汽车、储能行业的快速发展，人们对电池容量的要求也越来越高。全极耳结构的圆柱锂离子电池因具有容量大的特点而受到广泛的关注。圆柱锂离子电池一般包括电芯体、正极极板、负极极板、正极极柱和负极极柱，电芯体由正极片、隔膜和负极片卷绕在中心管上形成，电芯体的两端分别为由正极片轴向延伸形成的正极极耳和由负极片轴向延伸形成的负极极耳，正极极耳和负极极耳上未涂覆有活性物质。如图1所示，此类圆柱锂离子电池一般采用与电芯体100的端面结构一致的圆形盖板作为极板101引出电流，极板101对电芯体100端面(极耳)全覆盖，两者间多采用激光焊接的方式实现紧密连接。在极板101上加工有压紧凹槽101a，电芯体100的端面和极板101在压紧凹槽101a处形成接触面。为了保证焊接效果，防止电芯体焊接击穿，焊接时在电芯体100端面和极板101间形成接触面的位置会垫入1～2层铝箔垫片102(图2)。电芯体100与极板101之间会形成多个接触面，以LTO66160型圆柱锂离子电池为例，在极板101和电芯体端面之间具有6个接触面。目前，一般是将铝箔裁切成条形后，依次放在电芯体和极板之间，由于需要裁切出多个条形的铝箔垫片并依次放置于电芯体和极板间的对应位置处，工序复杂，装配效率低，而且单个铝箔垫片放入后容易发生移位，影响焊接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁切刀模，可以一次裁出多个条形的铝箔垫片，以提高效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种裁切刀模，包括：刀模座；设置于所述刀模座上的切刀，所述切刀围合形成裁切区域，所述裁切区域包括数个沿圆周间隔分布的条形区，所述条形区沿圆周的径向延伸，且各条形区的尾端相交并相连。

作为本实用新型裁切刀模一个具体的实施方案，所述刀模座为圆形或方形的板体，所述切刀设置于所述板体的表面上并突出于所述板体的表面。

作为本实用新型裁切刀模一个具体的实施方案，所述切刀垂直设置于所述刀模座上。

作为本实用新型裁切刀模一个具体的实施方案，所述裁切区域包括2～6个沿圆周均匀间隔分布的条形区。

作为本实用新型裁切刀模一个具体的实施方案，所述条形区的形状为矩形。

优选的，还包括设置于所述刀模座上的环形切刀，所述环形切刀位于所述裁切区域的中心区域。

作为本实用新型裁切刀模一个具体的实施方案，所述环形切刀的形状为圆环形，其大小与极柱的大小相适应。

作为本实用新型裁切刀模一个具体的实施方案，所述条形区在圆周的圆心位置区域相交。

由以上技术方案可知，本实用新型的裁切刀模在刀模座上设置刀片，刀片围合形成特定形状的裁切区域，通过裁切刀模可以一次在铝箔上裁切出具有多个条形形状的铝箔垫片，极大地提高了垫片的裁切效率，而且条形区在尾端相连，裁切出来的铝箔垫片是一个整体，放置垫片时无需一片一片地对应放置，更容易操作，也提高了装配的效率；而垫片的条形区之间是连接在一起的，垫片放置到位后不容易移位，有利于保证焊接质量。

附图说明