[实用新型]一种内花键套结构

说明书

本实用新型公开了一种内花键套结构，包括：第一部分和第二部分，所述第一部分上设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上设置有与前泵轴尾花键对应的前泵端内花键，所述第一部分上靠近所述第二部分的一端设置有定位外圆结构；所述第二部分上设置有第二通孔，所述第二通孔中靠近所述第一部分一侧内壁上设置有与后泵轴伸花键对应的后泵端内花键，所述第二部分上靠近所述第一部分的一端设置有定位台阶结构；所述定位外圆结构的内径与所述定位台阶结构的外径匹配。本实用新型可以对两个部分进行分别高精度加工，保证加工时两部分内花键的形状和尺寸精度，进而保证整个内花键套结构的同轴精度。本实用新型的结构简单，加工精度高，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种内花键套结构。

背景技术

在现有的以液压泵作为动力源的液压系统中，为使整体结构紧凑适应系统大流量的要求，或者为前泵补油考虑，采用前泵轴尾花键来驱动后泵安装方式的应用是非常广泛的。

在尾驱动安装方式中,因受安装空间限制，前泵轴尾花键和后泵轴伸花键之间都采用内花键套来联接。由于前泵轴尾花键及后泵轴伸花键可以选择型号众多，内花键套两端的内花键参数和尺寸设计不一样，需要分别加工。在现有的内花键套的加工工艺中，通常采用插齿工艺来加工内花键。但内花键尺寸都较小，加工出来的内花键尺寸和形状精度、两端内花键的同轴度均达不到要求，影响了后泵的工作性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种内花键套结构，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种内花键套结构，包括：第一部分和第二部分，其中，

所述第一部分上设置有第一通孔，所述第一通孔的内壁上设置有与前泵轴尾花键对应的前泵端内花键，所述第一部分上靠近所述第二部分的一端设置有定位外圆结构；

所述第二部分上设置有第二通孔，所述第二通孔中靠近所述第一部分一侧内壁上设置有与后泵轴伸花键对应的后泵端内花键，所述第二部分上靠近所述第一部分的一端设置有定位台阶结构；

所述定位外圆结构的内径与所述定位台阶结构的外径匹配。

作为优选，所述前泵端内花键和后端泵内花键均采用花键拉刀拉削成型。

作为优选，所述定位外圆结构的端部设置有定位端面，所述定位端面的外侧设置有第一倒角。

作为优选，所述定位台阶结构包括与定位端面对应的定位台阶面，所述定位台阶面的外侧设置有第二倒角。

作为优选，所述第一倒角和第二倒角的规格相同，所述定位端面与所述定位台阶面贴合后，所述第一倒角与第二倒角形成拼接槽。

作为优选，采用氩弧焊焊接所述拼接槽，以连接所述第一部分与第二部分。

与现有技术相比，本实用新型将内花键套结构分为两个部分，使第一部分对应前泵端内花键，第二部分对应后泵端内花键，如此可以对两个部分进行分别高精度加工，保证加工时两部分内花键的形状和尺寸精度。同时通过所述定位外圆结构和定位台阶结构，可以保证第一部分和第二部分的连接精度，进而保证整个内花键套结构的同轴精度。本实用新型的结构简单，加工精度高，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的一种内花键套结构的结构示意图(第一部分与第二部分分离)；

图2为本实用新型的一种内花键套结构的结构示意图(第一部分与第二部分拼接)。

图中所示：1、第一部分；11、第一通孔；12、前泵端内花键；

2、第二部分；21、第二通孔；22、后端泵内花键；

3、定位外圆结构；31、定位端面；32、第一倒角；