[实用新型]四氯化钛泥浆超重力分离装置

说明书

本实用新型公开了一种四氯化钛泥浆超重力分离装置，涉及二氧化钛生产技术领域，解决现有过滤方式易堵塞，需要频繁停产更换布袋，还不能有效去除固体杂质的问题。本实用新型采用的技术方案是：四氯化钛泥浆超重力分离装置，包括四氯化钛泥浆储槽、超重力分离器、清液槽和浓渣槽，超重力分离器至少N级，N≥2且为整数；输送装置的进料端与四氯化钛泥浆储槽相连，输送装置的出料端与第一级超重力分离器的入口相连，第一级超重力分离器的清液出口与下一级超重力分离器的入口相连直至第N级超重力分离器，第N级超重力分离器的清液出口连接至清液槽，各个超重力分离器的渣液出口均连接至浓渣槽。本实用新型适用于对四氯化钛泥浆超重力分离。

技术领域

本实用新型涉及二氧化钛生产技术领域，尤其是氯化法生产四氯化钛工艺中的四氯化钛泥浆超重力分离装置。

背景技术

氯化法生产四氯化钛的工艺流程，主要包括氯化、收尘、冷凝、精制四个工序。在生产四氯化钛工艺中，收尘、冷凝、精制过程均产生一定量的渣浆，这些渣浆即为TiCl₄泥浆TiCl₄泥浆的源于两方面，一方面，收尘和冷凝处理过程中，气体经过淋洗塔和冷凝塔后，TiCl₄、与TiCl₄近沸点杂质和其他高沸点杂质被冷凝进入TiCl₄液相中。另一方面，在四氯化钛过程生成的VOCl₂与其它蒸馏、精馏产生的杂质以釜底残渣的形式被分离出去，残渣中还含有大部分的TiCl₄。TiCl₄泥浆中所含固体物的粒度、密度较小，一般在5微米以下，密度略大于液体TiCl₄。

目前，通过浓密机和布袋过滤器组合对TiCl₄泥浆过滤分离。现有过滤分离方式存在以下不足之处：第一、过滤过程中，粘稠不溶物在滤布上附着，导致过滤阻力大，易堵塞、能耗高。第二、过滤布袋需要频繁停产更换，布袋使用量大，清理布袋劳动环境恶劣。第三、过滤方式不能有效去除固体杂质，导致后续的四氯化钛工序中的蒸馏釜容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型提供一种四氯化钛泥浆超重力分离装置，解决现有过滤方式易堵塞，需要频繁停产更换布袋，还不能有效去除固体杂质的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：四氯化钛泥浆超重力分离装置，包括四氯化钛泥浆储槽、超重力分离器、清液槽和浓渣槽，超重力分离器至少N级，分别为第一级超重力分离器～第N级超重力分离器，N≥2且为整数；输送装置的进料端与四氯化钛泥浆储槽相连，输送装置的出料端与第一级超重力分离器的入口相连，第一级超重力分离器的清液出口与下一级超重力分离器的入口相连直至第N级超重力分离器，第N级超重力分离器的清液出口连接至清液槽，各个超重力分离器的渣液出口均连接至浓渣槽。

进一步的是：所述超重力分离器的入口端分别设置压力表。

具体的：所述压力表为远传压力表，输送装置为分离输送泵，分离输送泵配备变频调速装置，变频调速装置与远传压力表电连接。

具体的：所述分离输送泵和超重力分离器均由耐腐蚀合金材质制成。

进一步的是：至少一级所述超重力分离器的清液出口、渣液出口的管路上连接视镜。

具体的：所述超重力分离器为2～级。

更具体的是：所述第一级超重力分离器的清液出口的出液含颗粒物粒径≤5mm。

进一步的是：至少一级所述超重力分离器的清液出口、渣液出口的管路上分别设置阀门。

具体的：所述阀门包括电动阀和手动阀。