[实用新型]一种卧式加工中心

说明书

本实用新型公开了一种卧式加工中心，属于加工中心领域，包括底座、承载座、立架、工作台和限位组件，所述立架安装在底座上，所述底座上设有第一驱动组件，所述承载座安装在第一驱动组件上，所述承载座上设有第二驱动组件，所述工作台安装在第二驱动组件上，所述限位组件安装在工作台上，所述立架上设有第三驱动组件和刀具更换组件，所述第三驱动组件上安装有加工头，所述底座的两端侧壁上均设有两个对称设置的安装槽，每个安装槽的槽底内均开设有螺纹孔，每个螺纹孔内均设有与其螺纹配合的地脚。本实用新型提高了加工件在加工时的稳定性，避免了加工件发生偏移，提高了加工质量。

技术领域

本实用新型涉及加工中心领域，尤其是涉及一种卧式加工中心。

背景技术

加工中心即数控铣床，它是一种在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，随着工业的发展，加工中心的自动化加工功能相对于传统数控铣床显然占据很大的优势，有着很好的发展前景。传统的加工中心对加工件进行加工时，加工件时常会因加工头在作业产生的抖动而发生轻微偏移，从而导致加工件的加工质量有所下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式加工中心以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供一种卧式加工中心，包括底座、承载座、立架、工作台和限位组件，所述立架安装在底座上，所述底座上设有第一驱动组件，所述承载座安装在第一驱动组件上，所述承载座上设有第二驱动组件，所述工作台安装在第二驱动组件上，所述限位组件安装在工作台上，所述立架上设有第三驱动组件和刀具更换组件，所述第三驱动组件上安装有加工头，所述底座的两端侧壁上均设有两个对称设置的安装槽，每个安装槽的槽底内均开设有螺纹孔，每个螺纹孔内均设有与其螺纹配合的地脚。

进一步的，所述限位组件包括安装板、驱动电机、传动丝杆、两个光杆和两个限位卡块，所述安装板的侧壁焊接固定在工作台的侧壁上，所述安装板上设有两个对称设置的安装座，所述传动丝杆的两端分别转动安装在两个安装座上，所述驱动电机安装在一个安装座上，并且驱动电机的输出端与传动丝杆相连接，所述传动丝杆上设有两段螺旋方向相反的螺纹，两个光杆安装在两个安装座上，并且两个光杆分别位于传动丝杆的两侧，两个所述限位卡块对称安装在传动丝杆上，每个限位卡块上均设有两个与两个光杆一一滑动配合的滑槽，每个限位卡块上均设有若干个定位齿槽。

进一步的，所述第一驱动组件包括第一伺服电机、第一联轴器、第一丝杆和两个第一滑轨，两个所述第一滑轨对称设置在底座上，每个第一滑轨上均设有两个与其滑动的第一滑块，所述底座上设有第一转动座，所述第一联轴器安装在底座上，所述第一丝杆的两端分别转动安装在第一转动座和第一联轴器上，所述第一丝杆上设有与其螺纹配合的第一转动件，所述第一伺服电机安装在第一联轴器上，所述承载座安装在第一转动件和四个第一滑块上。

进一步的，所述第二驱动组件包括第二伺服电机、第二联轴器、第二丝杆和两个第二滑轨，两个所述第二滑轨对称设置在承载座上，每个第二滑轨上均设有两个与其滑动的第二滑块，所述底座上设有两个对称设置的第二转动座，所述第二丝杆的两端分别转动安装在两个第二转动座上，所述第二丝杆上设有与其螺纹配合的第二转动件，所述第二伺服电机安装在承载座上并位于一个第二转动座的旁侧，所述第二联轴器的两端分别与第二丝杆和第二伺服电机的输出端连接，所述工作台安装在第二转动件和四个第二滑块上。

进一步的，所述第三驱动组件包括第三伺服电机、第三丝杆、滑动板和两个第三滑轨，两个所述第三滑轨对称设置在立架的前侧壁上，所述滑动板的的背部设有两个与两个第三滑轨一一滑动配合的第三滑块，所述立架的顶部下方设有第三联轴器，所述立架的内部底端且位于第三联轴器的正下方设有第三转动座，所述第三丝杆呈竖直转动安装在第三联轴器和第三转动座，所述第三丝杆上设有与其螺纹配合的第三转动件，并且第三转动件与滑动板背部相连接，所述第三伺服电机竖直安装在立架的顶部，并且第三伺服电机的输出端连接在第三联轴器，所述加工头呈水平安装在滑动板上。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：