[实用新型]一种预制桩泵送布料设备

说明书

本实用新型公开了一种预制桩泵送布料设备，所述预制桩泵送布料设备，包括输送管以及钳式清理装置；输送管外接混凝土泵用于向预制桩模具送料，钳式清理装置安装于支承台并可跟随支承台一起移动；其中，钳式清理装置在钳体闭合状态下，形成有与输送管外壁匹配的中心通孔，且当钳式清理装置与输送管具有相对轴向运动时，钳体能够清除附着于输送管外壁的异物。本实用新型所提供的预制桩泵送布料设备，具有用以刮除输送管外壁混凝土料的钳式清理装置，避免了附着的混凝土料堆积在预制桩模具口或外壁带有混凝土料的输送管在布料时进入预制桩模具内导致布料不充盈，制作的预制桩存在空隙而导致预制桩桩身质量下降。

技术领域

本实用新型涉及预制桩制作领域，尤其涉及一种预制桩泵送布料设备。

背景技术

混凝土预制桩是在工厂预制的内部具有钢筋笼的混凝土预制构件。目前预制桩的生产一般采用两种工艺，先布料后合模法和先合模后布料法。先布料后合模是由人工或料车向开口模具布料的方式，这种布料方式速度慢、产品质量受人为因素干扰较大，需要大量劳动力，且在布料过程中，混凝土料浪费非常严重。

先合模后布料法是对先布料后合模法的改进，如申请人之前公开的一种预制桩泵送布料，将预制桩模做成一个整体，通过预制桩泵送布料设备直接将混凝土输送到预制桩模内，其结构包括混凝土泵，外接混凝土泵用于向预制桩模具布料的输送管以及支承输送管的支承小车。输送管、预制桩模具沿同一直线方向布置；预制桩模具与支承小车可相对于混凝土泵沿导轨往复运动，输送管外接混凝土泵伸入预制桩模具内实现布料。此种布料方式与传统布料方式相比材料浪费明显降低，效率有所提高。

然而，在布料作业过程中，由于输送管会伸入预制桩模具从而导致输送管外壁附着混凝土料。在预制桩模具相对输送管的往复运动过程中，输送管外壁附着的混凝土料会出现以下几种问题：混凝土料堆积在预制桩模具口造成输送管难以进入预制桩模具；外壁附着混凝土料的输送管再次进入预制桩模具布料会导致布料不充盈，制作的预制桩存在空隙而降低预制桩桩身质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种具有清理输送管外壁功能的预制桩泵送布料设备。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供一种预制桩泵送布料设备，包括：

输送管，外接混凝土泵用于向预制桩模具内送料；

钳式清理装置，安装于支承台并可跟随支承台一起移动；

其中，钳式清理装置在钳体闭合状态下，形成有与输送管外壁匹配的中心通孔，且当钳式清理装置与输送管具有相对轴向运动时，钳体能够清除附着于输送管外壁的异物。

进一步的，上述预制桩泵送布料设备，还具有如下特征，所述钳式清理装置还包括用于驱动钳体闭合或者张开的驱动机构，优选的，驱动机构包括两个安装于所述支承台且关于输送管中轴线对置的分驱动器。

进一步的，上述预制桩泵送布料设备，还具有如下特征，所述钳体包括至少两个刮板，所述刮板于远离分驱动器的第一端形成有与输送管外壁适配的内凹面，该刮板第二端与所述分驱动器的动力输出端连接，当驱动机构控制钳体闭合时，分驱动器动力输出端带动相应的刮板靠近输送管，使各刮板的内凹面围成供输送管穿过的中心通孔，且所述中心通孔的孔壁至少局部与输送管外壁贴合。

进一步的，上述预制桩泵送布料设备，还具有如下特征，所述刮板第二端与分驱动器的动力输出端铰接，刮板中间部与设置在支承台上的固定支座铰接，当驱动机构控制钳体闭合时，分驱动器的动力输出端带动刮板绕该刮板与固定支座的铰接点做偏转运动，使各刮板的内凹面朝向输送管的中轴线偏转，围成供输送管穿过的中心通孔。

进一步的，上述预制桩泵送布料设备，还具有如下特征，所述刮板第二端与分驱动器的动力输出端连接固定，当分驱动器控制刮板闭合时，分驱动器的动力输出端带动刮板平移，使各刮板的内凹面朝向输送管的中轴线平移，围成供输送管穿过的中心通孔。