[实用新型]羽毛洗涤脱水一体机

说明书

一种羽毛洗涤脱水一体机，包括底座、轴承座、外筒体、空心主轴、转篮和主轴驱动装置，主轴中穿设有洗毛轴，洗毛轴下部连接洗毛轴驱动装置、上部通过支架连接有出毛管，出毛管与转篮座外侧面之间形成出毛通道，出毛管的外壁上设置有洗毛棒，出毛管的下端位于转篮底部；底座上开设有第二出液孔，第二出液孔上连接有出液管，出液管上设置有出液阀，外筒体顶部设置有顶盖，顶盖上开设有出毛孔和进料孔，出毛管上端穿过出毛孔伸出顶盖外，支架上开设有连通其上下侧出毛管内腔的过毛通道。以外筒体储存洗涤液，通过第二出液孔可直接排出外筒体内的洗涤液，从而实现在停机状态下排出大部分洗涤液以降低羽毛洗涤脱水一体机能耗的技术目标。

技术领域：

本实用新型属于固液分离技术领域，具体涉及一种羽毛洗涤脱水一体机。

背景技术：

羽毛羽绒洗涤和脱水，一直以来都是分两步进行：首先采用洗毛机对羽毛羽绒进行多次洗涤，然后将羽毛羽绒及末次清洗溶液的混合物转入离心机内脱水。其缺点是：至少需要两台机器(洗毛机和若干台离心机)，所需占地面积较大，且需要在两个设备之间输送所需洗涤的羽毛羽绒，生产效率较低，水量、电力消耗均较大。

一种名为“洗涤脱水一体装置”、专利号为“201210288336.3”的实用新型专利因此而设计了一款同时具有洗涤、脱水以及吸毛出料的装置，该装置虽然很大程度地提高了功能集成化以及出毛自动化，提高了洗涤和脱水的效率，但还是存在一些缺陷：

1.转鼓停止状态下无法排水。所有洗涤液均需利用离心力排出，因此设备能耗高，使用成本高，而且洗涤液容积小，每次洗涤量少，洗涤效率低。

2.物料加注不方便，羽毛质轻，松散的羽毛加注时速度且容易飘荡，压缩的羽毛投料后又无法快速松散，影响洗涤效果。

3.吸毛不充分，很多位于转鼓底与转鼓侧壁夹角处的羽毛无法受到负压吸引，因此转鼓内羽毛清除不干净，依然需要人工进入转鼓内，移动抽毛支管进行全方位的抽毛出料，同时，只有在停机状态，抽毛总管上才能接外接管，在开机状态下需要拆除外接管，出料不便。

实用新型内容：

本实用新型首先要解决的技术问题是：提供一种羽毛洗涤脱水一体机，能够在停机状态下排出大部分洗涤液后再通过高速离心分离残留洗涤液与羽毛，以降低能耗和水量消耗，同时具有更大的洗涤容量，提高洗涤效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：羽毛洗涤脱水一体机，包括底座，底座上连接有轴承座和围绕在轴承座外围的外筒体，轴承座中穿设有主轴，主轴上部固定连接有转篮，转篮位于外筒体内，转篮包括：中部开设有主轴孔的帽型转篮座、连接在转篮座下沿的环形转篮底板、连接在转篮底板外缘的转篮筒体、设置在转篮筒体壁上的若干第一出液孔以及设置在转篮筒体上沿且向主轴延伸的环形拦液板，转篮筒体和转篮座之间形成环形的洗涤腔，主轴的下部与主轴驱动装置相连接，主轴为中空结构，主轴中穿设有洗毛轴，洗毛轴的两端分别伸出主轴外，洗毛轴的下部与洗毛轴驱动装置相连接，洗毛轴上部通过支架连接有出毛管，出毛管套接在转篮座的外部且与转篮座外侧面之间形成环形的出毛通道，出毛管的外壁上设置有若干洗毛棒，出毛管的下端位于转篮底部且与转篮底板之间存在供羽毛通过的间隙；底座上开设有与外筒体内部空间连通的第二出液孔，第二出液孔与外界连接的一端设置有出液管，出液管固定连接在底座上，出液管上设置有出液阀，所述外筒体顶部设置有罩住转篮的顶盖，顶盖上开设有出毛孔和进料孔，所述出毛管上端穿过出毛孔伸出顶盖外，所述支架上开设有连通其上下侧出毛管内腔的过毛通道。