[实用新型]一种用于固废处理的熔炼炉

说明书

本实用新型提供了一种用于固废处理的熔炼炉，包括炉缸、炉体、炉体钢结构、炉顶和烟道，所述炉缸一端设有排渣室和与排渣室连通的出渣口和熔体排放口，所述炉体钢结构安装在所述炉缸顶部，所述炉体钢结构内安装有所述炉体，所述炉体由钢水套和安装在钢水套底部的若干层铜水套组成，所述炉体两侧对称地设有一次风口和二次风口，所述炉体顶部设有所述炉顶，所述炉顶设有加料装置和所述烟道，所述加料装置可使固体原料和液体原料通过鼓风机一起加入所述炉体内。本实用新型不仅可以高效协同处理液态可燃物，而且可以节约燃料，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及固废处置技术领域，具体是涉及一种用于固废处理的熔炼炉。

背景技术

工业危废是危险废物的主要来源，主要包括废碱、废酸、石棉废物、有色金属冶炼废物、无机氰化物废物、矿物废油等。从行业来源看，工业危废主要来自化学原料和化学制品制造业、有色金属冶炼和压延加工业、非金属矿采选业、造纸和纸制品业、有色金属矿采选业等行业。相比于一般的工业固体废物，由于工业危废具有不易降解、毒害性、腐蚀性等特点，随意放置或排放会对水体、大气、土壤乃至人体的健康产生严重危害，故妥善处理工业危废非常重要。

现有相关工业危废处理技术中的侧吹炉，可对危险废物、含铜污泥、含镍污泥、含铬污泥、石油催化剂、废有机溶剂、有机溶剂废物等进行资源化处理，但是仍存在不足：一是上述原料中不含有S元素或者只含有极少的S元素，致使在熔炼过程中需要在原料中添加大量的燃料以维持炉体热平衡；二是如废有机熔剂、有机溶剂废物等含有可燃物的原料只能在烟气区进行燃烧，而无法有效地被加入到侧吹炉熔池中，致使此部分燃烧热量无法被利用，同时增加了侧吹炉的烟气量和烟气温度，加大了后续烟气处理的成本且污染环境。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可维持炉内热平衡，减少燃料消耗，保护环境的用于固废处理的熔炼炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于固废处理的熔炼炉，包括炉缸、炉体、炉体钢结构、炉顶和烟道，所述炉缸一端设有排渣室和与排渣室连通的出渣口和熔体排放口，所述炉体钢结构安装在所述炉缸顶部，所述炉体钢结构内安装有所述炉体，所述炉体由钢水套和安装在钢水套底部的若干层铜水套组成，所述炉体两侧对称地设有一次风口和二次风口，所述炉体顶部设有所述炉顶，所述炉顶设有加料装置和所述烟道，所述加料装置可使固体原料和液体原料通过鼓风机一起加入所述炉体内。

更优的，所述加料装置内设有固体原料输送通道、液体原料输送通道和三次风道，所述液体原料输送通道设置在所述固体原料输送通道的外侧且内部设有喷头，所述液体原料输送通道和三次风道均可与所述固体原料输送通道相通。

更优的，所述炉体的最底层和最顶层铜水套两侧分别设有若干个所述一次风口和二次风口。

更优的，所述排渣室内设有辅热装置。

更优的，所述烟道外壁设有水冷装置。

更优的，所述烟道由与所述炉体连通的垂直烟道和与垂直烟道连通的水平烟道组成。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：通过设置可将液态可燃物附着在固体废物上后一起带入炉内进行燃烧的加料装置，这样可使液态可燃物反应产生的热量用于维持炉内热平衡，从而减少原料中燃料的消耗；通过在铜水套上设置可一次风口和二次风口，这样可使原料充分反应燃烧，避免污染环境；通过在排渣室内设置辅热装置，这样可维持炉底热平衡，避免因熔体在炉底冻结而无法排出；通过在烟道外壁设置水冷装置，这样可有效避免炉渣在烟道粘接。

附图说明

图1为本实用新型一种用于固废处理的熔炼炉的结构示意图；