[实用新型]一种新型低热值浆体燃料气化炉

权利要求书

1.一种新型低热值浆体燃料气化炉，其特征在于：用于低热值含碳浆体燃料气化，气化炉炉壳侧壁上段设有若干浆体燃料雾化喷嘴，下段设有若干气化剂喷嘴，浆体燃料经过浆体燃料雾化喷嘴雾化，并以雾化状态送入气化炉本体进行气化，生成合成气和高温灰；气化炉炉壳侧壁下段还设有气体出口，所述气体出口设置在所述气化剂喷嘴下端的炉壳上，气体出口处依次配设换热器和除尘器，排出合成气和高温灰；所述换热器通过换热管连通到浆体燃料雾化喷嘴前的管道中，通过吸收高温合成气的热量来预热低热值含碳浆体燃料。

2.如权利要求1所述的新型低热值浆体燃料气化炉，其特征在于：所述气化炉壳上连接若干喷嘴接口，所述喷嘴接口配合浆体燃料雾化喷嘴设置，所述浆体燃料雾化喷嘴通过喷嘴接口连接在炉壳上，且所述喷嘴接口与气化炉炉壳连接的一端配设一闸板，所述闸板通过氧气和水蒸气进行密封和降温，压下闸板以截断浆体燃料雾化喷嘴连通所述气化炉。

3.如权利要求1或2所述的新型低热值浆体燃料气化炉，其特征在于：所述气化剂喷嘴设置在所述浆体燃料雾化喷嘴下端，沿炉壳的圆周方向均匀分布多个，并沿气化炉的高度位置设置多层，气化剂总量的30～45％分层送入气化炉中进行分级气化反应。

4.如权利要求3所述的新型低热值浆体燃料气化炉，其特征在于：所述气化炉底部设有一气化剂喷嘴，气化剂总量的10～20％送入该气化剂喷嘴中作为气化炉底部的流化风。

5.如权利要求1、2、4任一权利要求所述的新型低热值浆体燃料气化炉，其特征在于：所述浆体燃料雾化喷嘴为双流体超音速雾化喷嘴，包括浆体燃料通道和雾化介质通道，所述浆体燃料通道为先收缩再扩张的型式，与雾化介质通道通入的雾化介质充分混合后，获得超音速气流，利用超音速气流对浆体燃料进行雾化。

6.如权利要求5所述的新型低热值浆体燃料气化炉，其特征在于：所述浆体燃料通道连接汽化泵，汽化泵连通氧气管路与浆体燃料管路，部分氧气与低热值浆体燃料在汽化泵中预先混合，再通往浆体燃料通道中进行雾化；所述雾化介质通道连通一混合箱，混合箱连通两管路，一路为水蒸气，一路为氧气，氧气与水蒸气一同送入雾化介质通道，与雾化后的浆体燃料充分混合后送入气化炉本体，用作浆体燃料的气化剂，以满足低热值燃料的燃烧气化。

7.如权利要求5所述的新型低热值浆体燃料气化炉，其特征在于：所述浆体燃料雾化喷嘴沿炉壳的圆周方向均匀分布多个，并沿气化炉的高度位置设置多层，低热值浆体燃料分层送入气化炉中进行分级反应；浆体燃料雾化喷嘴通入气化炉的气化剂为气化剂总量的45％～60％。