[实用新型]一种吹针装置及吹瓶机

说明书

本实用新型公开了一种吹针装置及吹瓶机，包括：吹针主体；运水芯，运水芯插设于吹针主体内，运水芯包括内管与外管，外管的外壁与吹针主体的内壁之间具有间隙形成第一通道，内管的外壁与外管的内壁之间具有间隙形成第二通道，第一通道与第二通道于内管及外管的下部通过一连接通道相连通形成运水回路，吹针主体上对应第一通道远离连接通道的位置设有第一配水口，对应第二通道远离连接通道的位置设有第二配水口。通过内管、外管及吹针主体之间的间隙，形成运水进、出回路，显著、有效地增大了吹针运水冷却的面积，使得热量传递较为均匀，且增强了冷却的效率，有利于减少因瓶口冷却不均匀而导致的瓶口变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶设备领域，特别涉及一种吹针装置及吹瓶机。

背景技术

常规的塑料中空吹瓶设备，产品吹塑成型是靠吹针对已经置于模具内的塑料管坯进行吹气，使管坯胀大、贴紧模腔，然后冷却定型后成型，由于管坯是从塑料模头(机头)热塑挤出，本身自带热量，故在吹气成型的过程中，为使吹针头与制品瓶口成型位置可以冷却定型，需对吹针进行运水冷却。

传统的塑料中空吹瓶设备的吹针，是靠在运水芯两边加工运水槽进行运水并形成进出回路，但通过运水槽运水只能对局部位置进行冷却，导致瓶口冷却不均匀而间接导致瓶口成型因冷却定型不均衡而变形；在吹制一些瓶口偏小的制品时，由于瓶口限制吹针的直径，同时也会限制运水芯的直径结构，导致加工运水芯两边的运水槽以及运水芯内的吹气孔的难度增大，且容易出现运水槽与吹气孔相通的情况，导致漏水、漏气现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种冷却均匀的吹针装置以及应用了该吹针装置的吹瓶机。

根据本实用新型的第一方面，提供一种吹针装置，包括：

吹针主体；

运水芯，所述运水芯插设于所述吹针主体内，所述运水芯包括内管与外管，所述外管的外壁与所述吹针主体的内壁之间具有间隙形成第一通道，所述内管的外壁与所述外管的内壁之间具有间隙形成第二通道，所述第一通道与所述第二通道于内管及外管的下部通过一连接通道相连通形成运水回路，所述吹针主体上对应所述第一通道远离所述连接通道的位置设有第一配水口，所述吹针主体上对应所述第二通道远离所述连接通道的位置设有第二配水口。

上述吹针装置至少具有以下有益效果：通过内管、外管及吹针主体之间的间隙，形成运水进、出回路，显著、有效地增大了吹针运水冷却的面积，使得热量传递较为均匀，且增强了冷却的效率，有利于减少因瓶口冷却不均匀而导致的瓶口变形的问题；同时，内管与外管可以直接使用标准无缝管，省去了运水芯的加工，即使受瓶口制约导致吹针主体的直径偏小，使得运水芯直径偏小，也可以直接使用小直径标准无缝管，只需组合安装，无需加工运水槽及吹气孔，降低了加工难度，避免了因运水芯变形或加工缺陷导致的漏水漏气的现象。

根据本实用新型第一方面所述的一种吹针装置，所述第一通道与所述第二通道均为环形通道。

根据本实用新型第一方面所述的一种吹针装置，所述吹针主体包括可拆卸连接的吹针筒与吹针头，所述运水芯插设于所述吹针筒内，所述运水芯的一端伸出于所述吹针筒并插设于所述吹针头内。

根据本实用新型第一方面所述的一种吹针装置，所述吹针筒内设有第一台阶位，所述外管的上端抵于所述第一台阶位。

根据本实用新型第一方面所述的一种吹针装置，所述外管的上端设有与所述吹针筒内壁紧配的第一环形凸起部。

根据本实用新型第一方面所述的一种吹针装置，所述内管的上端伸出于所述外管的上端，所述内管伸出于所述外管上端的部分设有与所述吹针筒内壁紧配的第二环形凸起部。