[实用新型]一种鼓风机用新型密封圈

说明书

本实用新型提供一种鼓风机用新型密封圈，该密封圈包括内圈和外圈两部分，内圈与外圈为一体结构；所述的内圈采用高强度的材料，内圈为纵截面为矩形的环状结构；外圈采用高弹性的材料，外圈的纵截面为一弧面。本实用新型的密封圈，内圈以高强力、耐高温，导热性好的橡胶材料作为支撑，同时高导热性便于积攒在橡胶密封圈内部的热量可以快速传导出去，提高橡胶的使用寿命；外圈使用压变小，柔软的耐高温材料，提高了密封性能。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封，具体涉及一种鼓风机用新型密封圈。

背景技术

针对于鼓风机平分面的密封材料问题，多年来一直不断的在实验研发各种材料，不断的更换新型材料，目前使用的还是“O-Ring”和聚四氟背环的组合进行密封。这种密封优点在于结合了两种材料的优势，但是其带来缺点就很明显，第一，安装不方便，安装过程中由于聚四氟材料机械强度大，韧性强，又加以尺寸的限制，安装过程困难，机壳与主轴组合时，“O-Ring”容易扭曲，还有断裂的风险；第二，成本大，由于密封圈要求整体性，聚四氟加工的损耗大，加工周期长，造成材料的浪费，而且加大了采购成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种综合密封系统，解决现有的现鼓风机平分面密封成本高，安装困难的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种鼓风机用新型密封圈，该密封圈包括内圈和外圈两部分，内圈与外圈为一体结构；

所述的内圈采用高强度的材料，强度不小于55A，可以采用强度不小于 55A的橡胶材料，内圈为纵截面为矩形的环状结构；外圈采用高弹性的材料，外圈的纵截面为一弧面，该弧面凹向内圈并且该弧面的弧线段两个端点距离矩形同侧的两个顶点均不超过0.5mm。

具体的，该密封圈用于将鼓风机机壳和鼓风机主轴安装时用，套于鼓风机主轴环形的沟槽内，该密封圈的宽度等于主轴沟槽的宽度，内圈的高度低于主轴沟槽深度2mm，外圈的弧面最高点高出主轴沟槽1mm。

优选的，所述的内圈采用高强度的橡胶材料，强度不小于55A，外圈采用耐高温材料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型的密封圈，包括内外圈两个部分，由内圈高强力、耐高温，导热性好的橡胶材料作为支撑，同时高导热性便于积攒在橡胶密封圈内部的热量可以快速传导出去，提高橡胶的使用寿命；外圈圆弧部分使用压变小，柔软的耐高温材料，提高了密封性能，圆弧面既方便于机壳和主轴的安装，安装后圆弧面两端的空隙给橡胶变形提供了空间，由本身的线密封变成为了面密封，密封效果更好，大大提高了安装效率，省时省力，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型密封圈用在鼓风机平分面的示意图；

图2是本实用新型密封圈的尺寸说明图；

图3是本实用新型密封圈示意图。

图中，1为内圈，2为外圈，3为鼓风机机壳，4为主轴。

以下结合附图对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

本实用新型的内圈材料优选橡胶，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在有外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，具有优越的弹性，耐磨性，绝缘等特性。将其用于本实用新型的内圈材料，便于将积攒在橡胶密封圈内部的热量可以快速传导出去，提高橡胶的使用寿命，减少密封圈的更换次数，降低成本。

以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。