[实用新型]钢铸件固定夹紧装置

说明书

本实用新型公开了钢铸件固定夹紧装置，包括固定座，所述固定座的内壁中部焊接有固定环，且固定环的底部外壁通过螺钉固定有盖板，所述盖板的底部外壁开有支撑轴安装孔，且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁顶部和底部分别通过键连接有转动板和齿轮，且转动板的顶部外壁开有至少三个环形分布的导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部外壁焊接有夹臂。本实用新型可以同时调节多个夹臂之间的距离，便于快速夹持固定零件，有助于提高工作效率，可以从多方位固定零部件，有助于提高零部件的夹持稳定性，可以减小夹臂与弧形滑槽之间的摩擦阻力，有助于提高夹臂移动的流畅性。

技术领域

本实用新型涉及钢铸件加工技术领域，尤其涉及钢铸件固定夹紧装置。

背景技术

钢铸件成型后需要对钢铸件进行精加工，比如需要工人用打磨机进行打磨，此过程需要将钢铸件进行固定，传统的方式是通过螺栓固定夹持钢铸件，通过手动拧动螺栓夹紧，速度比较慢，工作效率低。

经检索，中国专利公开号为CN208262585U的专利中，公开了一种挖掘机斗齿打磨用夹持装置，包括底座板、双活塞杆气缸和气缸一，所述底座板上设有安装支架，底座板中间位置设有挖掘机斗齿安放槽，所述挖掘机斗齿安放槽端部设有挡块，该装置通过双活塞杆气缸和气缸一分别控制两个插销杆和压辊移动，对零件进行夹持，该装置仅适用于挖掘机斗齿的夹持，而且需要分别控制双活塞杆气缸和气缸一的运行，经过多次操作方能稳定夹持零部件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢铸件固定夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

钢铸件固定夹紧装置，包括固定座，所述固定座的内壁中部焊接有固定环，且固定环的底部外壁通过螺钉固定有盖板，所述盖板的底部外壁开有支撑轴安装孔，且支撑轴安装孔的内壁通过轴承连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁顶部和底部分别通过键连接有转动板和齿轮，且转动板的顶部外壁开有至少三个环形分布的导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部外壁焊接有夹臂，所述固定座的顶部外壁开有数量与导向滑槽的数量相等的弧形滑槽，且夹臂滑动连接于弧形滑槽的内壁。

优选的，所述固定座的一侧内壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定有齿条，齿条与齿轮相互啮合。

优选的，所述夹臂的一侧外壁顶部焊接有托板，且托板的顶部外壁通过铰链连接有至少两个平行分布的转动杆。

优选的，所述转动杆的顶端通过铰链连接有压板，且压板的底部外壁和夹臂的一侧外壁顶部均通过螺钉固定有橡胶片。

优选的，所述夹臂的一侧外壁通过铰链连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端通过铰链连接于转动杆的一侧外壁。

优选的，所述夹臂的一侧外壁和滑块的两侧外壁均开有滚珠槽，且滚珠槽的内壁滚动连接有滚珠。

优选的，所述夹臂的外壁设置有套环，且套环套接于滚珠的外壁，套环位于弧形滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了钢铸件固定夹紧装置，具备以下有益效果：

1.该钢铸件固定夹紧装置，通过设置的液压缸、齿条、齿轮、导向滑槽和弧形滑槽，启动液压缸推动齿条移动，带动齿轮转动，转动板转动带动夹臂沿着弧形滑槽移动，通过弧形滑槽反向推动夹臂沿着导向滑槽移动，可以同时调节多个夹臂之间的距离，便于快速夹持固定零件，有助于提高工作效率。

2.该钢铸件固定夹紧装置，通过设置的电动伸缩杆、转动杆和压板，启动电动伸缩杆带动转动杆转动，调节压板和固定座之间的距离，从零部件顶部夹持固定零部件，可以从多方位固定零部件，有助于提高零部件的夹持稳定性。