[实用新型]一种化工用化工原料研磨装置有效
申请号: | 201921146952.9 | 申请日: | 2019-07-20 |
公开(公告)号: | CN210700487U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 梁海珍 | 申请(专利权)人: | 江西宝华锌业有限公司 |
主分类号: | B02C19/00 | 分类号: | B02C19/00;B02C23/00 |
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地址: | 330321 江西省九*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化工 化工原料 研磨 装置 | ||
本实用新型提供一种化工用化工原料研磨装置,涉及研磨装置领域。该化工用化工原料研磨装置,包括横板,所述横板的上表面固定安装有电机,电机的主轴固定插接有转轴,转轴位于电机的左侧,转轴的外表面固定插接有三个凸轮,横板插接有三个顶杆,三个顶杆位于横板上方的一端分别与三个凸轮的底面接触,三个顶杆位于横板下方一端的外表面均固定套接有限位圈,三个顶杆的外表面均套接有弹簧A。该化工用化工原料研磨装置,通过设置电机、凸轮、顶杆、和压块,达到了对化工原料进行充分研磨的效果,解决了现有技术无法对化工原料进行充分的研磨,研磨后的原料粒径大小不一,且对化工原料研磨效果较差,研磨效率低的问题。
技术领域
本实用新型涉及研磨装置技术领域,具体为一种化工用化工原料研磨装置。
背景技术
在化工技术领域,为了保证化工原料之间能够充分反映,需要将化工原料研磨成粉。现有的对化工原料研磨的装置无法对化工原料进行充分的研磨,研磨后的原料粒径大小不一,对化工原料研磨效果较差,研磨效率低,同时现有的化工研磨装置在化工原料研磨完成后,需要人工配合将化工原料从装置内取出,这样的取料方式,不仅工作效率低,且化工原料对工作人员的身体存在侵蚀伤害,使用效果差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工用化工原料研磨装置,解决了现有技术无法对化工原料进行充分的研磨,研磨后的原料粒径大小不一,对化工原料研磨效果较差,研磨效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工用化工原料研磨装置,包括横板,所述横板的上表面固定安装有电机,电机的主轴固定插接有转轴,转轴位于电机的左侧,转轴的外表面固定插接有三个凸轮,横板插接有三个顶杆,三个顶杆位于横板上方的一端分别与三个凸轮的底面接触,三个顶杆位于横板下方一端的外表面均固定套接有限位圈,三个顶杆的外表面均套接有弹簧A,三个弹簧A的两端分别与限位圈和横板的底面固定连接,位于左侧的两个顶杆的下端均固定连接有压块,两个压块的下方设置有研磨盘,横板的底面右端固定连接有支撑板,研磨盘的内部插接有两个滑杆,两个滑杆的右端均与支撑板的左侧面转动连接,两个滑杆的外部均套接有限位块,两个限位块均位于研磨盘的右侧,两个限位块与研磨盘之间均设置有弹簧B,两个弹簧B分别套接在两个滑杆的外表面,弹簧B的两端分别与限位块和研磨盘固定连接,位于右侧的顶杆的下端固定连接有楔形块,楔形块与研磨盘的右侧面接触,横板底面左端固定连接有承接板,两个滑杆均插接在承接板的内部。
优选的,两个压块的底面均固定连接有齿板,两个压块均位于研磨盘的内部,齿板与研磨盘的内底壁接触。
优选的,所述承接板的底端开设有两个左右贯通的转槽,两个转槽的下端均位于承接板的下方,承接板的正面插接有销柱,销柱贯穿两个转槽,两个滑杆分别位于两个转槽的内部,并且位于销柱的上方。
优选的,所述研磨盘为凹槽状结构,两个滑杆平行设置,两个滑杆以研磨盘的横向中心线前后对称设置。
优选的,三个凸轮的轴心线位于同一条直线上,位于左侧的两个凸轮上下反向设置,位于右侧的凸轮与位于中间的凸轮之间的夹角为九十度,三个凸轮等距离设置。
优选的,所述楔形块的斜面与研磨盘的右侧面接触,三个顶杆平行设置,楔形块与两个压块位于同一个平面上。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工用化工原料研磨装置。具备以下有益效果:
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