[实用新型]抽油机皮带保护罩

说明书

本实用新型公开了一种抽油机皮带保护罩，包括：本体(1)、第一滑板(2)、第二滑板(3)和至少一个支撑架(4)，本体(1)的内部中空、下端设置有开口且上端封闭，包括第一侧板(11)、第二侧板(12)和连接板(13)，第一侧板(11)和第二侧板(12)相对设置在连接板(13)的两侧，减速箱轮、电机轮及抽油机皮带位于本体(1)内；第一滑板(2)和第二滑板(3)可转动地设置在第一侧板(11)靠近减速箱轮的一侧，第一滑板(2)和/或第二滑板(3)上开设有供减速箱轴穿过的通孔；每个支撑架(4)设置在本体(1)的下端，且与本体(1)相连。该保护罩不仅操作简单便利，而且有效缩短操作时间，提高油井的生产时率。

技术领域

本实用新型涉及抽油机皮带保护技术领域，特别涉及一种抽油机皮带保护罩。

背景技术

在有杆泵采油地面配套抽油机采油工艺中，游梁式抽油机已被广泛应用。其中，游梁式抽油机的动力是由电机提供的，而皮带作为软性连接件起到连接电机和游梁式抽油机的作用。为了防止雨雪天气时，雨雪进入到皮带槽内，造成皮带打滑，严重时造成皮带烧毁，抽油机停止运转，一般需要利用皮带保护罩对抽油机皮带进行保护。

目前，抽油机皮带保护罩的结构通常由骨架、后挡板、前挡板、大活门和小活门连接而成，其中，前挡板和后挡板固定在骨架上，在前挡板的前面有大活门，在前挡板的后面有小活门。

现有的抽油机皮带保护罩由铁皮材料制成，其中的大活门和小活门均采用侧翻方式打开，由于大活门和小活门体积大、质量重且曲柄易遮挡大活门和小活门的打开，一名操作人员无法进行皮带更换操作，需要至少两个人配合操作，操作费时费力，影响油井生产时率；同时，现有的抽油机皮带保护罩为了实现支撑，在保护罩的中间位置穿插了一条支撑杆，两端设置有螺纹，用螺帽拧紧，当更换皮带时，需要将螺帽拧下，取下支撑杆，将皮带套装好后，再将支撑杆安装好，操作也费时费力，影响操作速度。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种操作简单便利的抽油机皮带保护罩，可以有效缩短操作时间，提高油井的生产时率。

具体而言，包括以下的技术方案：

本实用新型实施例提供了一种抽油机皮带保护罩，所述保护罩包括：本体、第一滑板、第二滑板和至少一个支撑架，其中，

所述本体的内部中空、下端设置有开口且上端封闭，包括第一侧板、第二侧板和连接板，所述第一侧板和所述第二侧板相对设置在所述连接板的两侧，减速箱轮、电机轮及抽油机皮带位于所述本体内；

所述第一滑板和所述第二滑板可转动地设置在所述第一侧板靠近所述减速箱轮的一侧，所述第一滑板和/或所述第二滑板上开设有供减速箱轴穿过的通孔；

每个所述支撑架设置在所述本体的下端，且与所述本体相连。

在一种可能的设计中，所述连接板包括第一弧形板、第二弧形板和直板；

所述第一弧形板、所述直板和所述第二弧形板依次相连；

所述第一弧形板所在弧形对应的圆的直径大于所述减速箱轮的直径；

所述第二弧形板所在弧形对应的圆的直径大于所述电机轮的直径。

在一种可能的设计中，所述第二侧板的一侧开设有供所述减速箱轴穿过的第一弧形槽；

所述第二侧板的另一侧开设有供电机轴穿过的第二弧形槽。

在一种可能的设计中，所述第一滑板和所述第二滑板均为弧形滑板；

所述第一滑板和所述第二滑板所在弧形对应的圆的直径与所述减速箱轮的直径相同。

在一种可能的设计中，所述第一滑板上开设有第一半圆形槽体，所述第二滑板上开设有第二半圆形槽体；