[实用新型]一种自动丝网印刷装置

说明书

本实用新型提供一种自动丝网印刷装置，涉及丝网印刷领域。该自动丝网印刷装置，包括底台，放置体的内部套接有丝网体，内腔的内底壁滑动连接有滑杆，滑板的正面开设有通孔，转动轴与通孔活动连接，第二铰接柱的顶部固定连接有滑动块，移动杆的右侧面活动连接有连接块，连板位于放置体外部的一端固定连接有连杆。该自动丝网印刷装置，通过设置滑杆，能够与丝网体配合，当丝网体与放置体进行套接时，使丝网体与滑杆接触，从而使第一铰接杆运动，通过设置通孔，从而使第一铰接杆带动滑板上升，从而使连接块伸入凹槽内，从而使连接块与丝网体进行接触固定，不易松动，解决了当该装置进行印刷运动时，丝网体容易松脱的问题。

技术领域

本实用新型涉及丝网印刷技术领域，具体为一种自动丝网印刷装置。

背景技术

丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。丝网印刷装置是指:通过使用丝网体(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)，通过一定的压力使油墨通过丝网体的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字的一种装置。

自动丝网印刷装置使用时，需要将丝网体安装至机台内，通过印刷装置对物体进行印刷，丝网体在印刷不同的图案形状时，需要对丝网体进行拆卸更换，现在市场上的丝网印刷装置安装使用时，多采用螺纹内顶对丝网体进行固定，当该装置进行印刷运动时，丝网体容易松脱，从而导致印刷质量不合格，影响生产进度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动丝网印刷装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动丝网印刷装置，包括底台，底台的顶部固定连接有连接台和工作台，连接台位于工作台的后方，底台的左侧面固定连接有底座，底座的顶部固定连接有电机，电机与底台固定连接，连接台的正面固定连接有刷动机构，刷动机构的底部以自身中心线左右对称固定连接有升降板，升降板的底部固定连接有放置体，放置体的内部套接有丝网体。

放置体的顶部开设有凹槽，凹槽的内底壁开设有连通孔，连通孔的底部贯穿放置体，放置体的内部以自身中心线左右对称开设有内腔，内腔的内壁固定连接有转柱，内腔的内底壁滑动连接有滑杆，滑杆的左端固定连接有第一弹簧，第一弹簧与内腔固定连接，滑杆的背面固定连接有连柱，连柱远离滑杆的外表面转动连接有第一铰接杆，第一铰接杆与转柱的外表面转动连接，第一铰接杆远离连柱的一端转动连接有转动轴，内腔的内壁滑动连接有滑板，滑板的正面开设有通孔，转动轴与通孔活动连接，转动轴位于通孔外部的一端固定连接有定位块，滑板的顶部固定连接有第一铰接柱，第一铰接柱的顶部铰接有第二铰接杆，第二铰接杆远离第一铰接柱的一端铰接有第二铰接柱，第二铰接柱的顶部固定连接有滑动块，滑动块的内部开设有块腔，块腔的内壁滑动连接有移动杆，移动杆的右侧面活动连接有连接块。连接块的左端穿过移动杆固定连接有限位块，限位块的左端固定连接有第二弹簧，第二弹簧的左端与块腔固定连接，移动杆的左侧面且位于连接块前方的位置固定连接有连板，连板的左端穿过块腔延伸出放置体的外部，连板位于放置体外部的一端固定连接有连杆。

优选的，所述滑杆的左端穿过内腔延伸至凹槽的内部，且滑杆位于内腔内部的一端与丝网体接触连接。

优选的，所述通孔的形状为长斜状，且通孔的长度小于第一铰接杆的长度。

优选的，所述连接块的数量为四个，且四个连接块在移动杆的右侧面均匀分布。

优选的，所述凹槽的宽度与丝网体的宽度相同，且丝网体与连接块接触连接。

优选的，所述连柱与第一铰接杆的转动角度和第一铰接杆与转柱的转动角度相同。

(三)有益效果