[实用新型]双面针织大圆机对针位调节装置

说明书

本实用新型涉及双面针织大圆机技术领域，特指一种双面针织大圆机对针位调节装置；本实用新型包括炮筒、连接板、上大齿轮，炮筒顶部连接有连接板，连接板通过固定导柱与上大齿轮连接，固定导柱从连接板穿过；连接板上开设有安装槽，安装槽内具有导套座，导套座内配有导套，固定导柱从导套内穿过，连接板的两侧分别相向安装有调节螺丝，调节螺丝穿过导套与固定导柱相抵；本实用新型通过调节两个相向的调节螺丝，可以使连接板产生相对位置移动，进而使炮筒、针盘产生位置调节，调节非常方便，能够提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及双面针织大圆机技术领域，特指一种双面针织大圆机对针位调节装置。

背景技术

现有的双面针织大圆机，针筒和针盘在安装的时候，有可能会出现针盘的针与针筒的针不对应的问题，由于上大齿轮尺寸很大，所以它的位置很难调节，一般的做法是，调节传动齿轮，但是，传动齿轮的调节也是比较复杂的，因此，调节难度大，往往耗时费力。

因此，基于上述现有的双面针织大圆机的缺陷，需要对现有的双面针织大圆机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种双面针织大圆机对针位调节装置，该双面针织大圆机对针位调节装置解决了现有的双面针织大圆机所存在的：针盘、针筒位置调节难度大的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：双面针织大圆机对针位调节装置，包括炮筒、连接板、上大齿轮，炮筒顶部连接有连接板，连接板通过固定导柱与上大齿轮连接，固定导柱从连接板穿过；连接板上开设有安装槽，安装槽内具有导套座，导套座内配有导套，固定导柱从导套内穿过，连接板的两侧分别相向安装有调节螺丝，调节螺丝穿过导套与固定导柱相抵。

所述的上大齿轮与上传动齿轮啮合，上传动齿轮通过连接轴与下传动齿轮连接，下传动齿轮与针筒座连接。

所述的炮筒的下部安装针盘。

本实用新型的有益效果在于：通过调节两个相向的调节螺丝，可以使连接板产生相对位置移动，进而使炮筒、针盘产生位置调节，调节非常方便，能够提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图。

图2为本实用新型的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1，本实用新型双面针织大圆机对针位调节装置包括：炮筒1、连接板2、固定导柱3、导套4、调节螺丝5、上大齿轮6、上传动齿轮7、针筒座8、针盘9、导套座10、安装槽11。

本实用新型包括有炮筒1、连接板2、上大齿轮6、上传动齿轮7、针筒座8、针盘9，炮筒1顶部连接有连接板2，连接板2通过固定导柱3与上大齿轮6连接，固定导柱3与上大齿轮6是固定的；上大齿轮6整体呈环形、外圈有转齿，上大齿轮6与上传动齿轮7啮合，上传动齿轮7通过连接轴与下传动齿轮连接，下传动齿轮与针筒座8连接，针盘9安装于炮筒1的下部，上传动齿轮7转动时，带动上大齿轮6转动，上大齿轮6通过连接板2带动炮筒1转动，从而带动针盘9转动，上传动齿轮转动时，同时带动下传动齿轮转动，下传动齿轮带动针筒座8转动，固定导柱3从连接板2穿过。

本实用新型的连接板2上开设有安装槽11，安装槽11内具有导套座10，导套座10内配有导套4，固定导柱3从导套4内穿过，连接板2的两侧分别相向安装有调节螺丝5，调节螺丝5穿过导套4与固定导柱3相抵，通过调节两个相向的调节螺丝5，可以使连接板2产生相对位置移动，进而带动炮筒1移动，最终实现针盘9的位置调节。

本实用新型的连接板2的另一端开设有孔，用于连接炮筒1。

本实用新型的导套4的两端分别呈平面状，调节螺丝5分别与导套4的平面相抵。