[实用新型]一种连续等温正火炉新型急冷室

说明书

本实用新型公开一种连续等温正火炉新型急冷室，核心部分：急冷室，用于等温正火炉的控制冷却。其包括急冷室体、循环热风机、进排风装置、冷却速度控制系统。本实用新型提供的急冷室，把循环风机集成与急冷室内，提高了风机的效率，减少了热量的损失，能降低能源消耗、提高冷却效率、提高了零件冷却的内部温度的均匀性。加热效率，从而使工件的硬度均匀性和组织都可以得到提高。

技术领域

本实用新型涉及等温正火及类似需要进行控制空气冷设备的冷却装置，特别涉及一种连续等温正火炉新型急冷室。

背景技术

现有技术中常规的等温正火的急冷室，因为通常循环风机及冷风机都与急冷室体分开布置，占地大、风道长且复杂，造成风阻大、热量散失多、造价高、冷却效果差；混风室一般都是自然混合，冷热风无法进行充分的热量交换，冷却风温出现严重的不均匀现象，造成工件各部分冷却效果差异大。风篦板与循环风机法兰(实际即是冷却室排风口)的距离，影响工件最底和最顶部的冷却风速，会造成底部、顶部与中间部位的冷却速度的差异，从而影响冷却速度的一致性。冷却室内部的温度，因为工件热量的原因，会急速升温，造成冷却效果下降。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种连续等温正火炉新型急冷室，具体技术方案如下：

一种连续等温正火炉新型急冷室，包括急冷室体、循环风机、冷风机、电气控制系统、冷风阀、排风管道和排风阀；

所述急冷室体由循环风机连接循环风机法兰、循环风道、保温壁板、冷却室、进出料通道、混风室、水雾喷嘴、风篦板和炉门组成；

所述循环风机法兰用于循环风机与急冷室体连接定位；

冷却室设置在循环风机法兰下端，冷风室内设有进出料通道，工件放置在进出料通道上；

所述循环风道是从循环风机出来的热风到混风室的通道；

所述保温壁板分布在整个急冷室体外侧，用于急冷室体格结构的连接和保温；

所述混风室设置在急冷室体下端，用于将从循环风道来的热风与冷风机送来的冷风混合调温的腔体，冷风机产生的高压冷风，通过冷风阀将高压冷风送入混风室；

所述混风室内壁设有螺旋混风挡板，用于混风，且保证风温的均匀性；

所述风篦板设置在冷风室和混风室之间；

所述水雾喷嘴设置在混风室上，用于需要水雾冷却时启动，形成水雾；

所述排风阀和排风通道设置在急冷室体上端一侧，用于按需要将部分热空气排处；

所述炉门设置在急冷室体上端的另一侧，用于将冷却室与外界隔开；

所述电气控制系统为独立柜体，电气控制系统包括传感器、变频器及其他控制元件用于进行风量调节、风温控制及炉门推动；

所述急冷室体与循环风机、循环风机法兰、循环风道、混风室、冷风机、冷风阀及排风管道、排风阀形成一个集成的冷却循环结构。

所述的一种连续等温正火炉新型急冷室，其优选方案为所述风篦板呈SR6000的球面形状，且球面上设有多个通风孔；

所述通风孔可以调节，用于控制冷却风的强度和分布的均匀性。

所述的一种连续等温正火炉新型急冷室，其优选方案为所述保温壁板的分布集中在急冷室体的外侧，内侧无保温壁板。

所述的一种连续等温正火炉新型急冷室，其优选方案为,所述风篦板与工件上的距离150mm,循环风机法兰与工件的距离350mm,冷却室侧壁与工件的距离220mm；用于保证冷却风速在冷却室内的分布的均匀性。