[实用新型]一种鼓式刹车片的外弧磨床

说明书

本实用新型公开了一种鼓式刹车片的外弧磨床，包括打磨装置、工作台、转台、顶料气缸，所述工作台的上端设有转台，工作台内设有与转台连接的旋转电机，两块进料挡板之间设有与工作台连接的顶料气缸，所述打磨装置包括收尘罩、砂轮、传动轴、支撑座、打磨电机，所述支撑座的上端通过轴承固定座与传动轴连接，传动轴的一端设有砂轮，传动轴的另一端通过皮带与打磨电机连接，所述打磨电机设于支撑座的下方，所述砂轮的外侧套有与支撑座连接的收尘罩，收尘罩的侧壁上设有排尘孔，收尘罩的一侧设有打磨孔，所述打磨孔朝向转台，打磨孔的两侧分别设有与工作台连接的进料导向片、出料导向片。

技术领域

本实用新型涉及鼓式刹车片打磨技术领域，具体为一种鼓式刹车片的外弧磨床。

背景技术

汽车刹车片是汽车的主要构件，在刹车片的加工生产中，其质量要求非常严格，鼓式刹车片是弯弧片状结构，生产后的刹车片需要对通过对外弧进行打磨来保证刹车片的厚度满足使用要求。

现有的刹车片外弧磨床主要是靠砂轮来对转台上的刹车片进行打磨，打磨过程中会产生大量的粉尘，现有的磨床对粉尘收集效果较差，导致工作环境中恶劣，同时粉尘收集困难，不利于回收利用。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种鼓式刹车片的外弧磨床，加工过程中产生的粉尘会掉落在收尘罩内，可以将排尘孔连接风机，打磨时启动风机，集尘效果更好，也可以打磨完毕后再启动风机将粉尘排出，通过收尘罩不仅增加了集尘的便利性，方便工作人员对粉尘进行回收利用，节省了成本，避免造成浪费，而且保护了工作环境，有利于工作人员的身体健康，解决了目前磨床使用中粉尘乱飞，集尘困难的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种鼓式刹车片的外弧磨床，包括打磨装置、工作台、转台、顶料气缸，所述工作台的上端设有转台，转台侧壁的下端设有托料环，转台的侧壁上均匀设有推料块，工作台内设有与转台连接的旋转电机，所述转台的一侧设有两块进料挡板，两块进料挡板之间设有与工作台连接的顶料气缸，所述打磨装置包括收尘罩、砂轮、传动轴、支撑座、打磨电机，所述支撑座的上端通过轴承固定座与传动轴连接，传动轴的一端设有砂轮，传动轴的另一端通过皮带与打磨电机连接，所述打磨电机设于支撑座的下方，所述砂轮的外侧套有与支撑座连接的收尘罩，收尘罩的侧壁上设有排尘孔，收尘罩的一侧设有打磨孔，所述打磨孔朝向转台，打磨孔的两侧分别设有与工作台连接的进料导向片、出料导向片。

优选的，所述支撑座的上端设有防护箱盖。

优选的，所述顶料气缸通过角钢与工作台的上端连接，所述工作台的上端设有控制顶料气缸的手动阀。

优选的，两块所述进料挡板之间设有托料环上端平齐的载料板，所述载料板的下端与工作台连接。

优选的，所述工作台上设有第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆分别设于打磨孔的两侧，所述进料导向片与第一支撑杆连接，所述出料导向片与第二支撑杆连接。

优选的，靠近所述打磨孔的进料挡板上连有压紧片，所述压紧片的端部贴于转台。

优选的，所述工作台的上端设有电机槽，所述旋转电机设于电机槽内。

优选的，所述顶料气缸的端部设有顶块，所述顶块为橡胶材质。

优选的，所述工作台上设有出料板，所述出料板的端部靠近转台，出料板的两侧设有出料挡板，所述出料挡板的中部设有滑孔，所述工作台的上端设有气缸槽，所述气缸槽内设有推料气缸，所述推料气缸的端部设有推块，所述推块与滑孔配合。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：