[实用新型]一种纤维上油设备有效
申请号: | 201921149025.2 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN211227449U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 陈兴华;卓志明;曾武 | 申请(专利权)人: | 福建康百赛新材料有限公司 |
主分类号: | D01D5/096 | 分类号: | D01D5/096;D01D13/02 |
代理公司: | 福州市博深专利事务所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 张明 |
地址: | 353500 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纤维 上油 设备 | ||
本实用新型涉及化纤生产设备技术领域,具体涉及一种纤维上油设备,包括设置于机架上的导线辊、压线辊、油缸和传输辊,所述压线辊设置在油缸内,所述导线辊和传输辊均设置在油缸上方,纤维通过导线辊、压线辊与传输辊依次输出,本实用新型竖直成排设置的压线辊,在一个较小的空间内对纤维进行多次挤压,即优化了设备的占地空间,且可使上油更加均匀,且经过多次上油涂匀的设置,不仅提高了纤维生产过程中的纤维上油效果,而且上油过程中多余的油可以通过集油槽进行回收,并经过过滤处理后循环使用,提高了油剂的利用效率,降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及化纤生产设备技术领域,具体涉及一种纤维上油设备。
背景技术
纤维在日常生活、化工领域等均有广泛的应用。在纤维的生产技术领域中,纤维在流水线运输过程中容易因为摩擦产生静电和热量,不仅降低了纤维产品的质量,而且静电电火花容易引起纤维丝起火,带来安全隐患。因此,在纤维生产过程中通常采用对纤维进行上油,减小纤维丝线之间的摩擦,防止静电起火。目前市场上的上油机的缺点有上油不均均,而且上油机内不设有回收装置,油剂无法回收利用,不仅降低了产品质量,而且产生了资源浪费,增加了不必要的生产成本。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种上油均匀、且可回收油剂的纤维上油设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种纤维上油设备,包括设置于机架上的导线辊、压线辊、油缸和传输辊,所述压线辊设置在油缸内,所述导线辊和传输辊均设置在油缸上方,纤维通过导线辊、压线辊与传输辊依次输出,其特征在于,
所述压线辊为多个,所述压线辊的轴向沿水平方向设置,相邻所述压布辊的中轴线相互平行且位于不同的水平高度;
所述机架上设有驱动机构,所述驱动机构包括两个链轮、两个链条、连接轴和电机,所述连接轴设置于机架的顶部并位于油缸上方,两个所述链轮分别固定在连接轴的两端,两个所述链条分别与两个链轮连接,两个所述链条一端分别焊接于所述链轮的轮周上,另一端分为两个自由端分别焊接于所述油缸侧面的两端,所述电机用于驱动连接轴带动两个所述链轮转动;
所述机架上位于传输辊上方的位置设有油刷,所述机架上位于传输辊的输出方向的位置有刮油装置,所述刮油装置包括两个相互配合的压板和有所述压板构成的容纳空间,所述容纳空间,所述容置空间包括球形部和锥形部,所述锥形部的内壁设有海绵;
所述机架上位于传输辊和刮油装置下方的位置设有集油槽,所述集油槽倾斜设置,所述集油槽的最低端位于所述油缸的上方。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型竖直成排设置的压线辊,在一个较小的空间内对纤维进行多次挤压,即优化了设备的占地空间,且可使上油更加均匀,且经过多次上油涂匀的设置,不仅提高了纤维生产过程中的纤维上油效果,而且上油过程中多余的油可以通过集油槽进行回收,并经过过滤处理后循环使用,提高了油剂的利用效率,降低了生产成本。
附图说明
图1所示为本实用新型具体实施方式的纤维上油设备的结构示意图;
图2所示为本实用新型具体实施方式的纤维上油设备的剖视图;
图3所示为本实用新型具体实施方式的纤维上油设备的刮油装置的侧视图;
标号说明:
1、机架;11、驱动机构;111、链轮;112、链条;113、连接轴;12、集油槽;
2、导线辊;
3、压线辊;
4、油缸;
5、传输辊;51、油刷;52、刮油装置;521、压板;522、球形部;
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