[实用新型]制袋机气泡膜上料装置

说明书

本实用新型公开了一种制袋机气泡膜上料装置，属于制袋机设备技术领域，其技术方案要点是包括主支架，主支架上倾斜设置有三角架，三角架包括底杆、第一斜杆和第二斜杆，三角架的上方设有水平横辊，水平横辊与主支架转动连接，三角架的顶点下方设有压紧气泡膜的水平压辊，底杆与主支架连接，第一斜杆和第二斜杆分别位于底杆的两端，底杆与第一斜杆之间设置有使第一斜杆沿底杆移动的滑移组件，滑移组件连接有锁紧组件，第二斜杆的顶端与底杆固定连接，第一斜杆远离底杆的一端与第二斜杆远离底杆的一端铰接，达到提高制袋机气泡膜上料装置使用范围的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机设备领域，特别涉及制袋机气泡膜上料装置。

背景技术

气泡膜包装袋是塑料储物袋中极为重要的一类，在利用气泡膜包装袋将产品包装运送过程中，具有防震、防破损和缓冲的作用，在运送邮寄一些贵重物品、化妆品、小家电和易碎物品时，需要利用气泡膜包装袋进行密封包装。在气泡膜包装袋的生产加工过程中，使用制袋机进行制备，并对制袋机进行折边。

现有的可参考公告号为CN204297780U的中国专利，其公开了一种薄膜塑料折边机，主支架，主支架上设有倾斜设置的三角架，所述三角架包括底边和两斜边，所述三角架底边上游设有水平横辊，所述三角架顶点下方设有至少两根水平压辊，所述三角架的顶点位于所述水平压辊之间的间隙，所述三角架的底边与所述主支架旋转连接，所述主支架上还设有驱动所述三角架转动的驱动装置。塑料薄膜由上一工序传送到水平横辊，然后传送到三角架上方，经由三角架的两斜边分别向下传递，这样塑料薄膜就由原来的一层被折叠成了两层，然后由水平压辊将其压紧并传送到至制袋机进行制袋操作。

但是，该折边机只能对气泡膜左右两边的弯折宽度相同的情况进行折叠，则无法对气泡膜左右两边弯折宽度不同的情况进行折叠，使用范围大大降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种制袋机气泡膜上料装置，达到提高制袋机气泡膜上料装置使用范围的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制袋机气泡膜上料装置，包括主支架，主支架上倾斜设置有三角架，三角架包括底杆、第一斜杆和第二斜杆，三角架的上方设有水平横辊，水平横辊与主支架转动连接，三角架的顶点下方设有压紧气泡膜的水平压辊，底杆与主支架连接，第一斜杆和第二斜杆分别位于底杆的两端，底杆与第一斜杆之间设置有使第一斜杆沿底杆移动的滑移组件，滑移组件连接有锁紧组件，第二斜杆与底杆固定连接，第一斜杆远离底杆的一端与第二斜杆远离底杆的一端铰接。

通过采用上述技术方案，气泡膜放卷后通过水平横辊运行至三角架上，气泡膜的两边距离第一斜杆和第二斜杆连接处的距离相同，则气泡膜分别经由第一斜杆和第二斜杆向下传递，这样气泡膜由原来的一层对折成两层，然后被折叠后的气泡膜由水平压辊压紧后传输至下一个加工工序。当气泡膜的两边折叠的宽度需要改变时，解除锁紧组件对滑移组件的锁紧固定，驱动滑移组件带动第一斜杆的顶端向靠近底杆的中心位置移动，从而减小第一斜杆的顶端离底杆中心的距离。然后再通过锁紧组件将滑移组件与主支架固定，防止滑移组件移动。则气泡膜传送至三角架上时，气泡膜的两边距离第一斜杆和第二斜杆的连接处的距离不相同，从而气泡膜的两边分别经由第一斜杆和第二斜杆向下传递时折叠的宽度不同，从而能够对气泡膜的两边弯折不同的宽度，提高制袋机气泡膜上料装置的使用范围。

本实用进一步设置为，滑移组件包括滑块和滑槽，滑槽开设在底杆上，滑槽的开口朝向第一斜杆，滑槽自底杆的中心位置向靠近底杆端头的位置延伸，滑块位于滑槽内，滑块与第一斜杆之间设置有伸缩组件。

通过采用上述技术方案，第一斜杆通过伸缩组件与滑块连接，则滑块沿滑槽向靠近底杆中心位置移动时，伸缩组件收缩，便于使滑块向靠近底杆中心的位置移动，从而调节第一斜杆的顶端与底杆中心位置的距离。