[实用新型]一种食品加工机械的填馅装置

说明书

本实用新型公开了一种食品加工机械的填馅装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有挤压模，所述挤压模的顶部开设有放置槽，所述挤压模内腔的底部横向固定连接有导热壳，所述导热壳内腔的底部横向固定连接有预热板，所述挤压模内腔的背面且位于导热壳的上方固定连接有温度传感器。本实用新型通过挤压模、导热壳、预热板、连接杆、加热板、温度传感器和放置槽的配合使用，能够在面皮填馅的过程中对其进行预热，避免面皮变硬变脆而影响封口，解决了现有的食品加工机械的填馅装置在进行填馅时，常常会因面皮冷却变硬而造成封口效果不好，产生露馅的情况，降低了填馅效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工机械的填馅装置。

背景技术

包馅食品一般有外皮和内馅组成，如常见的腊肠，现有技术中的包馅方式是采用灌肠式，灌肠式包馅成型时是将面皮和馅料分别从双层筒中挤出，达到一定长度时被切断，同时封口成型，因此需要用到食品加工机械的填馅装置，现有的食品加工机械的填馅装置在进行填馅时，常常会因面皮冷却变硬而造成封口效果不好，产生露馅的情况，降低了填馅效果，为此，我们提出一种食品加工机械的填馅装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品加工机械的填馅装置，具备填馅效果好的优点，解决了现有的食品加工机械的填馅装置在进行填馅时，常常会因面皮冷却变硬而造成封口效果不好，产生露馅的情况，降低了填馅效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工机械的填馅装置，包括工作台，所述工作台顶部的中心处固定连接有挤压模，所述挤压模的顶部开设有放置槽，所述挤压模内腔的底部横向固定连接有导热壳，所述导热壳内腔的底部横向固定连接有预热板，所述挤压模内腔的背面且位于导热壳的上方固定连接有温度传感器，所述挤压模的内腔且位于放置槽的底部设置有加热板，所述工作台的顶部且位于挤压模的背侧固定连接有竖板，所述竖板正表面的中心处固定连接有挤压筒，所述挤压筒左侧的中端连通有进料管，所述进料管远离挤压筒的一侧连通有进料斗，所述竖板正表面的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部延伸至挤压筒的内腔并固定连接有挤压板，所述工作台顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板左侧的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左侧固定连接有切割刀。

优选的，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且分别固定连接于工作台底部的四角。

优选的，所述挤压筒和挤压板均为圆形结构，且挤压板的外表面与挤压筒内腔的接触处滑动连接。

优选的，所述挤压模内腔两侧的顶部均固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧分别固定连接于加热板底部的两侧。

优选的，所述挤压筒左侧的底部固定连接有稳定块，所述稳定块的右侧开设有稳定腔，所述切割刀与挤压筒底部的接触处滑动连接，所述切割刀的左侧贯穿至稳定腔的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过挤压模、导热壳、预热板、连接杆、加热板、温度传感器和放置槽的配合使用，能够在面皮填馅的过程中对其进行预热，避免面皮变硬变脆而影响封口，解决了现有的食品加工机械的填馅装置在进行填馅时，常常会因面皮冷却变硬而造成封口效果不好，产生露馅的情况，降低了填馅效果的问题。

2、本实用新型通过稳定块的使用，能够对切割刀进行支撑，通过温度传感器的使用，能够检测挤压模内腔的温度，避免温度过高将面皮烤焦，通过预热板和加热板的使用，便于对导热板进行加热，从而使导热板发热，使挤压模内腔升温对放置槽内的面皮进行预热，避免其变硬变脆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤压模剖视图；

图3为本实用新型挤压模俯视图。