[实用新型]一种玻璃屏幕的贴膜设备

说明书

本实用新型提供了一种玻璃屏幕的贴膜设备，包括滚压机构、防静电工作台、贴膜辅助治具、离子风机一、离子风机二和L形存放架，防静电工作台设置在滚压机构的前侧或后侧，防静电工作台的右侧向右延伸出滚压机构的出料平台，防静电工作台的右侧与滚压机构的出料平台之间形成容纳至少一个人的空间，L形存放架设置在滚压机构的出料平台上，防静电工作台的左侧与滚压机构的进料平台同侧设置，贴膜辅助治具和离子风机一由左往后依次设置在防静电工作台的左侧上，离子风机二设置在贴膜辅助治具右侧上，还包括至少两个橡皮筋，橡皮筋沿前后方向套设在滚压机构上部的调节手轮与调节手轮之间形成中转支撑面。

技术领域

本实用新型涉及贴膜技术领域，具体是一种玻璃屏幕的贴膜设备。

背景技术

玻璃屏幕是常用在电子书等电子产品上的部件，在玻璃屏幕的生产过程中需要经过贴膜工序实现保护膜贴在玻璃屏幕上，虽然在当今社会，自动化发展势头迅猛，但是自动化设备采购成本高，在玻璃屏幕订单量需求不是很大的情况下，人工的成本远比采购自动化设备的成本划算，因此贴膜工序中的一些步骤还是需要工人来完成，在玻璃屏幕的贴膜工序中包括依次进行的保护膜撕膜、玻璃屏幕撕膜，贴保护膜、保压和收料这五个步骤，目前除了保压步骤需要通过滚压机构自动完成外，剩下的四个步骤均需要人工操作，因为保压步骤之前的放料和之后的收料必须分别需要一名工人，所以四个步骤中必须要包括至少两名工人，为了最大化地降低企业的人工成本，提高企业的经济效益，如何实现用最少的工人同时保证贴膜工序有序且高效地进行是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃屏幕的贴膜设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃屏幕的贴膜设备，包括滚压机构、防静电工作台、贴膜辅助治具、离子风机一、离子风机二和L形存放架，所述防静电工作台设置在滚压机构的前侧或后侧，所述防静电工作台的右侧向右延伸出滚压机构的出料平台，所述防静电工作台的右侧与滚压机构的出料平台之间形成容纳至少一个人的空间，所述L形存放架设置在滚压机构的出料平台上，所述防静电工作台的左侧与滚压机构的进料平台同侧设置，所述贴膜辅助治具和离子风机一由左往后依次设置在防静电工作台的左侧上，所述离子风机二设置在贴膜辅助治具右侧上，还包括至少两个橡皮筋，所述橡皮筋沿前后方向套设在滚压机构上部的调节手轮与调节手轮之间形成中转支撑面。

进一步地，滚压机构还包括支撑轴，所述支撑轴沿前后方向对称设置在滚压机构上，所述支撑轴位于沿左右方向排布的调节手轮与调节手轮之间，所述橡皮筋套设在支撑轴与支撑轴之间。

进一步地，还包括台灯一和台灯二，所述台灯一和台灯二均设置在防静电工作台上，所述台灯一位于与离子风机一的出风面相反一侧，所述台灯二位于与离子风机二的出风面相反一侧。

进一步地，所述贴膜辅助治具为电木板，所述电木板上开设有容置槽和凹槽，所述凹槽与容置槽连通并位于容置槽的左侧或右侧，所述凹槽的深度大于或等于容置槽的深度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置在无尘车间内，第一工人位于防静电工作台的右侧与滚压机构的出料平台之间，第二工人位于工作台的左侧。第一工人首先将保护膜的附膜撕开完成保护膜撕膜步骤，此时的保护膜定义为第一张保护膜，接着再将保护膜的粘贴面朝上摆放在中转支撑面上；第二工人首先将玻璃屏幕的附膜面朝上摆放在贴膜辅助治具中并将玻璃屏幕的附膜撕开完成玻璃屏幕撕膜步骤，然后从中转支撑面上取下保护膜再将其贴在玻璃屏幕上完成贴保护膜步骤，最后将贴好保护膜的玻璃屏幕放在滚压机构的进料平台上，通过滚压机构完成保压步骤并将玻璃屏幕输出到滚压机构的出料平台上，这过程中第一工人已对第二张保护膜完成保护膜撕膜步骤并将第二张保护膜摆放在中转支撑面上，然后第一工人再顺手将滚压机构的出料平台上的玻璃屏幕插入L形存放架中进行收集完成收料步骤，最终完成一个贴膜工序的周期。