[实用新型]一种智能硫化罐

说明书

本实用新型提出了一种智能硫化罐，内筒体、外筒体均设置在罐体内且内筒体、外筒体两端开口，外筒体套装在内筒体外部且内筒体、外筒体的中轴线均与罐体的中轴线重合，内筒体、外筒体一端均与第一端盖固定连接，内筒体内部形成第一硫化腔，内筒体与外筒体之间形成第二硫化腔，外筒体与罐体之间形成第三硫化腔；进汽管一端依次穿过罐体、外筒体、内筒体伸入第一硫化腔内；多个导汽管一端均与第一硫化腔连通且其另一端依次穿过内筒体、外筒体伸入第三硫化腔内，导汽管上分布有喷汽口；出汽管一端穿过罐体伸入第三硫化腔内。本实用新型充分利用罐体内部空间，同时对多个不同规格的橡胶制品进行硫化，有效提高了热蒸汽的利用率。

技术领域

本实用新型涉及硫化设备技术领域，尤其涉及一种智能硫化罐。

背景技术

硫化罐是将待硫化的橡胶制品送入罐内，根据硫化的要求再向硫化罐输入加热介质进行加热硫化的，为了保证硫化罐内各处温度均匀一致、提高硫化质量，通常采用鼓风机使罐内的加热介质循环流通。上述硫化罐在硫化使用过程中，加热介质需在装有橡胶制品的罐体内循环流动，橡胶制品实际无法填充全部硫化空间，罐体内存在着较大的无效硫化空间，而这一部分空间也需要由加热介质填充，增加了额外的能源消耗。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种智能硫化罐。

本实用新型提出的一种智能硫化罐，包括罐体、内筒体、外筒体、进汽管、多个导汽管、出汽管、第一端盖和第二端盖，

罐体两端开口，第一端盖、第二端盖分别设置在罐体两端开口处，第一端盖与罐体密封连接，第二端盖与罐体可拆卸配合连接且第二端盖内侧安装有鼓风机；

内筒体、外筒体均设置在罐体内且内筒体、外筒体两端开口，外筒体套装在内筒体外部且内筒体、外筒体的中轴线均与罐体的中轴线重合，内筒体、外筒体一端均与第一端盖固定连接，内筒体内部形成第一硫化腔，第一硫化腔内设有沿罐体轴向布置的实心定位筒，实心定位筒一端与第一端盖固定连接，内筒体与外筒体之间形成第二硫化腔，外筒体与罐体之间形成第三硫化腔；

进汽管一端依次穿过罐体、外筒体、内筒体伸入第一硫化腔内；多个导汽管一端均与第一硫化腔连通且其另一端依次穿过内筒体、外筒体伸入第三硫化腔内，导汽管上分布有喷汽口；出汽管一端穿过罐体伸入第三硫化腔内。

优选的，第二端盖具有弧形截面且鼓风机安装在第二端盖弧形内侧。

优选的，内筒体外壁通过多个第一支撑杆与外筒体内壁连接。

优选的，外筒体外壁通过多个第二支撑杆与罐体内壁连接。

优选的，内筒体内壁、外筒体内壁均设有保温层。

优选的，保温层外铺设有防腐蚀层。

优选的，罐体包括内罐体以及套装在内罐体外部的外罐体，内罐体与外罐体之间留有间隙形成保温腔。

本实用新型提出的一种智能硫化罐，使用时，将橡胶制品套在实心定位筒、内筒体、外筒体上，热蒸汽由进汽管进入第一硫化腔内，并通过导汽管进入第二硫化腔、第三硫化腔内，充分利用罐体内部空间，同时对多个不同规格的橡胶制品进行硫化，有效提高了热蒸汽的利用率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能硫化罐的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种智能硫化罐的截面图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提出一种智能硫化罐，包括罐体、内筒体1、外筒体2、进汽管3、多个导汽管4、出汽管5、第一端盖6和第二端盖7，其中：