[实用新型]一种可防止烧损热电偶的转化炉

说明书

本实用新型公开一种可防止烧损热电偶的转化炉，其特征在于：包括壳体，壳体腔内上部为燃烧室，壳体腔内下部为转化室，原料气入口和燃烧器相互配合，转化室内置催化剂床层，转化室底部设有转化气出口，第二热电偶与第一热电偶之间的间距小于第二热电偶与第三热电偶之间的间距，第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶均包括保护套管、保护罩、盖体和偶芯，减压板与盖体底部之间设有回位弹簧，保护套管侧部设有第一法兰和第二法兰，第一螺母用于抵在第一法兰底部，第二螺母用于抵在第二法兰顶部。本实用新型优点有：延长转化炉热电偶的使用时间，有效降低转化炉热电偶的更换成本，确保了转化炉的安全稳定运行。

技术领域

本发明属于化工过程技术领域，具体涉及一种可防止烧损热电偶的转化炉。

背景技术

转化炉是焦炉气合成氨和合成甲醇等化工装置中的重要设备。来自净化工段的原料气被预热后进入转化炉炉头，氧气经预热后进入燃烧器，在炉头内进行燃烧，燃烧后的气体充分混合后，进入转化炉炉体中盛装的转化催化剂中进行转化反应，经过转化反应的转化气排出转化炉，去合成氨或甲醇，此时的转化气中CH4含量小于0 .5％，现在普遍使用的转化炉结构是：预热的原料气由转化炉顶部导入炉体中，预热的富氧或纯氧由氧气入口进入非金属燃烧器，经非金属燃烧器上的分配孔进入炉体内，与原料气进行燃烧反应，然后进入催化剂床层进行转化反应，最后转化气由转化气出口排出炉外，由于高温容易产生转化炉烧穿事故，催化剂使用寿命短，同时触媒层在使用过程中出现下沉，转化炉触媒层上部热电偶容易烧损并进行更换，浪费人力物力，易发生事故，造成人身的伤害。因此，对于上述问题的解决就尤为重要。

发明内容

本发明克服现有技术的不足，提供了一种延长转化炉热电偶的使用时间、有效降低转化炉热电偶的更换成本、确保了转化炉的安全稳定运行的可防止烧损热电偶的转化炉。

为达上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种可防止烧损热电偶的转化炉，包括壳体，其特征在于：所述壳体腔内上部为燃烧室，所述壳体腔内下部为转化室，所述燃烧室顶部设有燃烧器，所述燃烧室侧部设有原料气入口，所述原料气入口和所述燃烧器相互配合，所述转化室内置催化剂床层，所述催化剂床层由支撑台支撑，所述支撑台抵在所述转化室底部，所述转化室底部设有转化气出口，所述转化室内的所述催化剂床层上方从上到下依次设有第一蜂窝板、第二蜂窝板和第三蜂窝板，所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的蜂窝孔交错，所述第二蜂窝板和所述第三蜂窝板的蜂窝孔交错，所述催化剂床层对应处的所述壳体上从上到下依次设有第一热电偶、第二热电偶和第三热电偶，所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶均穿过所述壳体，所述第二热电偶置于所述催化剂床层的中心位置，所述第二热电偶与所述第一热电偶之间的间距小于所述第二热电偶与所述第三热电偶之间的间距，所述第一热电偶、所述第二热电偶和所述第三热电偶均包括保护套管、保护罩、盖体和偶芯，所述偶芯置于所述保护套管内，所述保护套管连接保护罩，所述保护罩连接盖体，所述盖体内置减压板，所述减压板与所述盖体底部之间设有回位弹簧，所述保护套管侧部设有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和所述第二法兰同轴且对应位置的所述壳体上设有定位螺栓杆，所述定位螺栓杆上螺纹连接第一螺母和第二螺母，所述第一螺母用于抵在所述第一法兰底部，所述第二螺母用于抵在所述第二法兰顶部。

进一步的，所述保护套管与所述保护罩一体成型，所述保护罩与所述盖体螺纹连接。

与现有技术相比，本发明的优点是：延长转化炉热电偶的使用时间、有效降低转化炉热电偶的更换成本、确保了转化炉的安全稳定运行。

附图说明

图1为本发明一种可防止烧损热电偶的转化炉结构示意主视图；

图2为图1所示本发明一种可防止烧损热电偶的转化炉的A向放大结构示意图。