[实用新型]一种热混机的加料装置

说明书

本实用新型公开了一种热混机的加料装置，涉及一种热混机的加料装置，包括机架，机架上固定有储料罐，储料罐下侧连通下料管，下料管上设有用于控制物料下落的开合组件；开合组件包括转动板、转动辊和驱动板，转动辊水平且转动安装在下料管周侧，转动板一端固定在转动辊的周侧，驱动板一端固定在转动辊的周侧且位于下料管外侧，下料管内侧固定有两块水平的遮挡板，两块遮挡板分别位于转动板的相对两侧，当转动板水平时，转动板的下侧和两块遮挡板的下侧处于同一平面且用于封堵下料管；驱动板上设有驱动转动板转动的驱动组件。本实用新型通过转动板的转动而实现对物料的封堵，物料不易影响转动板的转动，从而物料稳定被封堵在下料管内。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造设备的技术领域，尤其是涉及一种热混机的加料装置。

背景技术

热混机是塑料加工行业必不可少的设备之一。它主要用于聚氯乙烯等各种树脂与其它辅料均匀混合且短时达到工艺温度目的，并适用于聚乙烯，聚丙烯等粒料着色，混合及温性树脂制品前干燥。混合过程不仅是物理过程同时也是复杂的化学过程，热混机中桨叶的高速冲击、剪切、抛撒、物料自摩擦等作用，使其按设定的温度梯度要求达到规定的终点温度，并在此期间同时完成均匀化、大分子化、预塑化等要求。

热混机体积较大，对其进行上料时，一般通过在热混机的上面一层楼进行安装热混机的加料装置，由于物料为粉末状，从而物料储存在加料装置中时处于密封状态，且在需要对热混机进行加料时，通过将加料装置内的储料罐下方的阀门开启，从而实现将储料罐内的物料加至位于加料装置楼下的热混机内。

在进行开启储料罐的阀门时，一般是通过气缸将阀板拉出，从而将加料口开启，阀板滑动过程中处于滑槽内，滑槽对筏板的滑动进行限位，当阀板滑动至加料口开启后，物料下落的时候会落入滑槽内，从而滑槽容易被物料堵塞，以此阻碍阀板的滑动，且阀板复位遮挡加料口时，由于滑槽物料被堵塞的原因，阀板可能不能完全遮盖加料口，从而造成物料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种物料不易堵塞阀板的一种热混机的加料装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种热混机的加料装置，包括机架，所述机架上固定有储料罐，所述储料罐下侧连通有轴线竖直的下料管，下料管上设有用于控制物料下落的开合组件；

所述开合组件包括转动板、转动辊和驱动板，所述转动辊水平且转动安装在所述下料管周侧，所述转动板一端固定在所述转动辊的周侧，所述驱动板一端固定在所述转动辊的周侧且位于所述下料管外侧，所述下料管内侧固定有两块水平的遮挡板，两块所述遮挡板分别位于所述转动板的相对两侧，当所述转动板水平时，所述转动板的下侧和两块所述遮挡板的下侧处于同一平面且用于封堵所述下料管；

所述驱动板上设有驱动所述转动板转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，热混机添加物料时，先将物料储存在储料罐内，储料罐下侧的下料管连通至热混机进料口，当热混机不需要上料时，转动板转动至水平，与遮挡板一起封堵住下料管，从而物料被限制在遮挡板和转动板上方；当需要对热混机进行上料时，驱动组件带动转动板转动，从而转动板上方的物料顺着转动板滑落至热混机内，从而完成对热混机的上料，且在转动至封堵下料管时，物料不易限制转动板封堵下料管上，与现有的阀板在滑槽内滑动而封堵下料管相比，转动板封堵下料管时，转动板与下料管之间不易产生缝隙，以此转动板对下料管的封堵更稳定。

进一步设置为：所述驱动组件包括驱动气缸和滑动块，所述驱动板下侧沿其长度方向开设由滑动槽，所述滑动块滑动设置在滑动槽内，所述驱动气缸的活塞杆与所述滑动块铰接。

通过采用上述技术方案，驱动气缸带动滑动块上下滑动，滑动块上下滑动时同时在滑动槽内滑动，以此驱动气缸通过滑动块带动驱动板转动，从而使转动板转动。

进一步设置为：所述滑动槽的截面呈“T”形设置，且所述滑动块的形状契合于所述滑动槽。