[实用新型]挤塑板生产线的传输系统

说明书

本实用新型涉及挤塑生产领域，公开了挤塑板生产线的传输系统，解决了在挤塑板在生产中发生纵向切割切割后，原本的中转运输装置不能匹配中转运输的问题，其技术方案要点是包括传输辊床，所述传输辊床包括两个驱动边框和若干传送辊，所述传输辊床上设有辅助排列机构，所述辅助排列机构包括拦截挡板和偏转挡板，所述拦截挡板对应设于两个所述传送辊一端之间的间隙中，所述拦截挡板设有升降机构，所述升降机构用于驱动所述拦截挡板升高或降低，所述升降机构配设有感应开关；所述偏转挡板倾斜的设置于所述传送辊上方，能够将纵向切割后的挤塑板排列成间断线状，使得中转运输装置可以不改进也能匹配适用对纵向切割后的挤塑板进行中转运输。

技术领域

本实用新型涉及挤塑生产领域，更具体地说，它涉及挤塑板生产线的传输系统。

背景技术

一般的挤塑板生产线在生产过程中，尤其是切割完成之后，挤塑板被均匀的横向断开，切好的挤塑板呈均匀间断的线状排布在传动带上，由传送带传输至中转区域进行中转运输；

但是现在有新的挤塑板生产技术，其中在切割过程中添加了纵向切割的改装，使得在不更换挤塑模具的情况下也能得到不同宽度的挤塑板，这时被切割好的挤塑板是呈方阵状排布在传送带上的，则原有的中转运输装置将不能对方阵排列的挤塑板进行中转运输，若是在此基础上对中转运输装置进行改装，显而易见的，能方阵式中转运输的中转运输装置结构将更复杂，并且在生产线替换为不用纵向切割的生产时，就会造成中转运输装置的机械资源浪费；

所以从节约成本的角度出发，相对于改造中转运输装置而言，改装传送系统是更为可行的，因此在挤塑板的传输过程中，有必要将方阵排布的挤塑板重新排列，以方便原有的中转运输装置中转运输。

发明内容

本实用新型的目的是提供挤塑板生产线的传输系统，能够将方阵状排列的挤塑板排列成间断线状，使得中转运输装置可以不改进也能匹配适用对纵向切割后的挤塑板进行中转运输。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：挤塑板生产线的传输系统，包括传输辊床，所述传输辊床包括两个驱动边框和若干均匀连接于所述驱动边框之间的传送辊，其特征是：所述传输辊床上设有辅助排列机构，所述辅助排列机构包括沿着传输方向依次设置的拦截挡板和偏转挡板，所述拦截挡板对应设于两个所述传送辊一端之间的间隙中，所述拦截挡板设有升降机构，所述升降机构用于驱动所述拦截挡板升高或降低，所述升降机构配设有感应开关；所述偏转挡板倾斜的设置于所述传送辊上方，所述偏转挡板用于偏转挤塑板的传输路径。

优选的，所述升降机构包括底座和两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的顶端分别与所述拦截挡板底部的两端固定连接，所述电动伸缩杆的底端与所述底座固定连接。

优选的，所述感应开关为红外感应开关。

优选的，所述感应开关包括升高开关和降低开关，所述电动伸缩杆分别与所述升高开关和所述降低开关电性连接。

优选的，所述感应开关设于远离所述偏转挡板的驱动边框顶部，所述升高开关设于所述拦截挡板的前方，所述降低开关设于所述拦截挡板的后方。

优选的，所述降低开关和所述拦截挡板之间的距离大于所述挤塑板的纵向长度。

优选的，所述感应开关与所述驱动边框之间为可拆卸连接。

优选的，所述感应开关的底部设有吸盘，所述感应开关通过吸盘连接于所述驱动边框顶部。

优选的，所述偏转挡板靠近所述拦截挡板的一端固定于所述驱动边框的顶部，所述偏转挡板的另一端的底部固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶端穿过所述传送辊之间的间隙支撑所述偏转挡板，所述支撑杆的底端支撑于地面上。

优选的，所述支撑杆对应设于两个传送辊之间的间隙的中部。