[实用新型]一种带有多路阀的超滤净水器

说明书

本实用新型提供一种带有多路阀的超滤净水器，包括外壳，固定于外壳上部的封头以及固定于封头上的多路阀，带有中心管的超滤膜组件位于外壳和封头组成的封闭区内；所述多路阀上部带有进水口、净化口和排污口,分别连接进水水源和净化水管和排污管，多路阀下部分带有进水腔、排污和腔净化腔三个环形型腔通过螺纹连接封头并通过封头分别连接内压式超滤膜组件的进水端、排污端和净化端，内压式超滤膜组件带有中心管，将排污端的水连接到封头位置，通过多路阀切换，控制多路阀的进水口、排污口、净化水口分别与超滤膜组件的进水端、净化端和排污端连通从而实现对净水器的制水、冲洗、反冲洗的功能。

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，尤其涉及一种内压式超滤膜净水器。

背景技术

中空纤维超滤膜是指孔孔径范围小于0.01微米的左右的微孔过滤膜，每支中空纤维超滤膜组件是由成千上万根细小的中空纤维膜组成。在超滤膜的一侧施加适当压力，就能分离出大于10纳米的颗粒。按照进水方式的不同，超滤膜又分为内压式和外压式两种，其中内压式中空纤维膜是指原液由于压力差的作用沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液，而截留的物质则汇集在中空纤维膜的内部。

现有技术中采用物理冲洗或化学冲洗两种方式进行冲洗。对于净水装置来说，化学冲洗可能会造成二次污染，所以不经常采用。因此，通常采用的冲洗方式一般为正反冲洗法，正反冲洗法包括顺冲洗和反冲洗，是指配合气压或水压，改变膜两边的压力差；反冲洗的冲洗效果更佳，但是其本身需要与多个阀组进行配合，阀组本身频繁动作容易出现故障，专利CN2005200592674可以实现顺冲洗和反冲洗，但由于排污口没有与多路阀连接，只能在预先手动打开排污口的情况下才能多超滤膜进行顺冲和反冲洗；专利CN2016212871915在专利CN2005200592674的基础上，将排污阀位置再接一个电磁阀，来控制对超滤膜的顺冲和反冲；CN2015200964810采用仅仅外压超滤膜，对超滤膜很难形成有效冲洗。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，实用新型旨在提出一种超滤膜净水器，采用多路阀解决现有技术中内压超滤膜顺冲洗和反冲洗问题。

本实用新型提供了一种带有多路阀的超滤净水器，包括外壳，固定于外壳上部的封头以及固定于封头上的多路阀，带有中心管的内压式超滤膜组件位于外壳和封头组成的封闭区内，所述内压式超滤膜组件圆心带有中心管，中空纤维超滤膜装填在膜壳和中心管之间，两端用环氧树脂封装,膜壳带有过水孔；外壳和封头将超滤膜组件分成进水端、排污端和净化端；所述多路阀上部分带有进水口、净化口和排污口,分别连接进水水源和净化水管和排污管，多路阀下部分带有三个环形型腔连接封头，所述封头与多路阀通过螺纹连接在一起，超滤膜组件的排污端经过中心管再通过中心加长管连接多路阀排污腔，内压式超滤膜组件的进水端直接通过封头后与多路阀的进水腔连通，内压式超滤膜组件的净化端在超滤膜的外侧，通过封头侧面的净化区后与多路阀的净化腔连接；通过多路阀切换，控制多路阀的进水口、排污口、净化水口分别与超滤膜组件的进水端、净化端和排污端连通；当所述多路阀处制水工位时，所述多路阀进水口与进水腔接通，净化口与净化腔接通，排污口与排污腔不接通；当所述多路阀处顺冲洗工位时，所述多路阀进水口与进水腔接通，排污口与排污腔接通；当所述多路阀处反冲洗工位时，所述多路阀进水口与净化腔接通，排污口与排污腔接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内压式超滤膜组件的进水端和排污端位置可以互换，互换后，其多路阀的进水口和排污口也互换。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多路阀可以采用手动扳动进行切换，也可以采用电机驱动通过齿轮减速来进行切换。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳为不锈钢材料，或承受压力的玻璃钢或工程塑料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳上部设有受力环，封头固定在外壳上部内壁，挡片用螺丝固定在封头上，卡住外壳受力环使封头不能轴向移动。