[实用新型]一种废弃混凝土分离装置

说明书

本实用新型公开了一种废弃混凝土分离装置，涉及砂石分离装置领域，包括分离框，所述分离框的底端连接有倾斜架，且分离框的一侧安装有电机，所述分离框内部的一侧设置有第一过滤口，且分离框的内部远离第一过滤口的一侧设置有第二过滤口，所述电机的输出端贯穿至分离框的内部并连接有连接杆。本实用新型通过在分离框的底端一侧设置有倾斜架，使得装置内部的分离机构未倾斜设置，使得水泥在装置内分离时不易造成堵塞，提升了装置的分离过滤的效率，通过在细过滤筒和粗过滤筒的外侧设置有三组连接框，当过滤筒在旋转时，三组连接框内转动连接的六组滚轮提供了支撑力，使得分离机构不易因水泥在分离筒内分布不均而损坏。

技术领域

本实用新型涉及砂石分离装置领域，具体为一种废弃混凝土分离装置。

背景技术

砂石分离机主要有进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成，当残留混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料浆随水进料口进入分离机，对残留混凝土进行充分清洗。

传统的废弃混凝土分离装置为平行结构，使得水泥在装置内分离时易造成堵塞，降低了装置的分离过滤的效率，现有的分离装置的分离筒未设置有旋转支撑装置，由于水泥在分离筒内堆积造成重量分布不均，使得分离筒在进行旋转时易损坏，现有的废弃混凝土分离装置未设置有便于放料的机构，由于分离筒在旋转分离时无法继续添加水泥，降低了装置分离水泥的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的废弃混凝土分离装置为平行结构，现有的分离装置的分离筒未设置有旋转支撑装置，现有的废弃混凝土分离装置未设置有便于放料的机构的问题，提供一种废弃混凝土分离装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃混凝土分离装置，包括分离框，所述分离框的底端连接有倾斜架，且分离框的一侧安装有电机，所述分离框内部的一侧设置有第一过滤口，且分离框的内部远离第一过滤口的一侧设置有第二过滤口，所述电机的输出端贯穿至分离框的内部并连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有连接框，所述连接框的外侧设置有凹槽，且凹槽的内部通过转轴转动连接有滚轮，所述连接框的内部连接有粗过滤筒，且粗过滤筒的外侧远离连接杆的一端连接有细过滤筒，所述分离框远离电机的一侧设置有支撑架，且支撑架的顶端设置有放料框，所述放料框的内部连接有倾斜板，且放料框的内部位于倾斜板的底端设置有输送机构。

优选地，所述输送机构由电机、输送皮带、传动辊、输送皮带和三组从动辊构成。

优选地，所述倾斜板的数量为两组，两组所述倾斜板的底端位于输送皮带的顶端。

优选地，所述连接框的数量为三组，三组所述连接框分别位于粗过滤筒外侧的一端、细过滤筒外侧的一端和粗过滤筒与细过滤筒外侧的连接处。

优选地，所述分离框与倾斜架焊接，且分离框通过倾斜架倾斜设置。

优选地，所述滚轮的数量为六组，六组所述滚轮等距分布在凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在分离框的底端一侧设置有倾斜架，使得装置内部的分离机构未倾斜设置，使得水泥在装置内分离时不易造成堵塞，提升了装置的分离过滤的效率，通过在细过滤筒和粗过滤筒的外侧设置有三组连接框，当过滤筒在旋转时，三组连接框内转动连接的六组滚轮提供了支撑力，使得分离机构不易因水泥在分离筒内分布不均而损坏，通过设置有放料框、倾斜板和输送机构，当分离筒在旋转分离时，通过将水泥倒入放料框内部，使得水泥会沿倾斜板流在输送带顶端，随着输送带旋转，使得水泥被输送至装置的分离机构内，提升了装置分离水泥的效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的过滤筒结构示意图；

图3为本实用新型的输送带安装示意图。