[实用新型]一种新型干油标贴生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型干油标贴生产设备，包括印刷室，所述印刷室的一侧安装有离子风棒，所述旋转电机的输出端连接有贯穿印刷室表面的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧套接有印版滚筒，所述第二旋转轴的外侧套接有压印滚筒，所述烘干室两侧的内壁均固定有安装板，所述安装板的上端安装有UV灯管，所述烘干室的内壁安装有风机和发热管。本实用新型通过设置的UV灯管，对印刷后的标贴进行照射，使得油墨烘干、固化，减少油墨未干而摩擦导致不良品产生的数量，通过按压限位杆，使得限位杆挤压第二复位弹簧，并旋转印版滚筒，从而将印版滚筒与第一旋转轴分离，便于拆卸更换，提高装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及标贴印刷设备技术领域，具体为一种新型干油标贴生产设备。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。

现有标贴印刷时会出现油墨未干而摩擦导致不良品的产生，在烘干时温度过高会产生油墨回粘的现象，影响标贴印刷质量，温度过低时会导致油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低，固化烘干速率慢，且版辊无法拆卸更换，适用性低，无法实现将印刷面材表面的灰尘进行去除，影响了印刷效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型干油标贴生产设备，以解决上述背景技术中提出的现有标贴印刷时会出现油墨未干而摩擦导致不良品的产生，在烘干时温度过高会产生油墨回粘的现象，影响标贴印刷质量，温度过低时会导致油墨的光固化反应缓慢，其与承印物的结合能力也会降低，固化烘干速率慢，且版辊无法拆卸更换，适用性低，无法实现将印刷面材表面的灰尘进行去除，影响了印刷效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型干油标贴生产设备，包括印刷室，所述印刷室的一侧安装有离子风棒，所述印刷室的底端设置有墨池，所述印刷室的一端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有贯穿印刷室表面的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧套接有印版滚筒，所述印刷室的内壁安装有刮墨刀，所述印刷室的内部安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧套接有压印滚筒，所述压印滚筒位于印版滚筒的上方，所述第二旋转轴的两端均设置有限位柱，所述印刷室远离离子风棒的一侧设置有烘干室，所述烘干室两侧的内壁均固定有安装板，所述安装板的上端安装有UV灯管，所述烘干室的内壁安装有风机和发热管，所述烘干室的表面安装有温度计。

优选地，所述限位柱的内部设置有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的顶端与印刷室的内壁相连接，所述第一复位弹簧的底端连接有固定块。

优选地，所述第一复位弹簧的数量为四个，且一个固定块的上端连接有两个第一复位弹簧，所述固定块的底端呈弧形结构，且固定块和限位柱通过滑轨活动连接。

优选地，所述印刷室靠近旋转电机的一端设置有舱门，且舱门的内部设置有密封圈，所述印刷室远离舱门的一端设置有进料口和出料口，所述印刷室和烘干室的两侧均设置有通孔，且烘干室的顶端设置有出气孔。

优选地，所述印版滚筒的两端均焊接有固定环，所述第一旋转轴的内部设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧远离第一旋转轴的一端连接有限位杆。

优选地，两个所述固定环的表面均设置有与限位杆相匹配的安装孔，所述第二复位弹簧和限位杆的数量均为四个，且四个第二复位弹簧和限位杆关于第一旋转轴的横向中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的UV灯管，对印刷后的标贴进行照射，使得油墨烘干、固化，减少油墨未干而摩擦导致不良品产生的数量，通过设置的离子风棒，将印刷面材表面的灰尘进行去除，提高了印刷效果，通过设置的风机和发热管的配合，提高烘干室温度的同时加快空气流动速率，提高烘干效率，通过设置的温度计检测烘干室内部温度，避免温度过高会产生油墨回粘的现象，提高标贴印刷质量，通过按压限位杆，使得限位杆挤压第二复位弹簧，并旋转印版滚筒，从而将印版滚筒与第一旋转轴分离，便于拆卸更换，提高装置的适用性。