[实用新型]一种制油用破碎压胚一体机

说明书

本实用新型提供一种制油用破碎压胚一体机，包括进料斗、粉碎机构和压胚机构；进料斗设置在粉碎机构上方，压胚机构包括设置在粉碎机构下方的压胚辊，压胚辊包括相向转动的第一压胚辊和第二压胚辊；第一压胚辊和第二压胚辊的下方分别贴附设置有转向相反的第三压胚辊和第四压胚辊；压胚辊下方分别对应设置有第一收料仓、第二收料仓和第三收料仓。本实用新型提供的制油用破碎压胚一体机，不仅能够实现一台机器上同时满足破碎和压胚的制油工艺，减少了设备的占地面积，节约能耗，此外通过四压辊的设计，能够进行多次压胚，且在压胚过程中，直接将液体油料和固体压胚物料进行初步分离，大大提高了压胚出油的效率，具有重要的实际工业应用价值。

技术领域

本实用新型涉及榨油设备技术领域，特别涉及一种制油用破碎压胚一体机。

背景技术

在植物油的制取工艺中，一般是大豆、花生、葵花籽、蓖麻籽等植物原料进行破碎后，再进行压胚榨油；现有的破碎机和压胚机器是两种设备，需要先在破碎机中对榨油物料进行破碎后，再将物料置于到压胚机中进行压胚处理。不仅工艺上需要花费更多的时间，而且需要更多的占地面积。此外，现有的压胚机进行压胚后，油料和固体物料通过筛网并利用重力进行分离，由于压胚后固体物料本身会重新吸附一定的油料，将会造成出油率有所降低，或者需要进一步的工序将胚后固体物料中的油料再次压出。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种制油用破碎压胚一体机，包括进料斗、粉碎机构和压胚机构；

所述进料斗设置在所述粉碎机构上方，所述压胚机构包括设置在所述粉碎机构下方的压胚辊，所述压胚辊包括相向转动的第一压胚辊和第二压胚辊；所述第一压胚辊和第二压胚辊的下方分别贴附设置有转向相反的第三压胚辊和第四压胚辊；

所述第一压胚辊和第三压胚辊形成的出口，第二压胚辊和第四压胚辊形成的出口以及第三压胚辊和第四压胚辊形成的出口分别对应设置有第一收料仓、第二收料仓和第三收料仓。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述压胚辊的上方设置有导向板，所述导向板将所述粉碎机构粉碎后的物料导向落入所述压胚辊中进行压胚处理。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述第一收料仓、第二收料仓和第三收料仓的上方均设置有出油筛网。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述进料斗内设置有旋转破碎杆；

所述粉碎机构包括粉碎腔，所述粉碎腔内设置有相互配合的粉碎辊，所述粉碎辊与所述进料斗之间的粉碎腔侧壁上设置有筛选风扇，所述粉碎腔的另一侧壁设置有排气口。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述粉碎腔内设置有吹气挡板，所述吹气挡板的一侧边靠近所述粉碎辊的外侧边缘，另一侧与所述粉碎腔的内壁连接；

所述吹气挡板靠近所述粉碎辊的一侧设置有通气孔，另一侧与吹气泵连接。

在上述技术方案的基础上，进一步地，旋转破碎杆包括旋转轴，所述旋转轴的内部设置有旋转电机，所述旋转轴上设置有若干与所述旋转轴垂直的旋杆。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述排气口上设置有粉碎料滤网。

在上述技术方案的基础上，进一步地，所述粉碎机构和压胚机构的侧面上均设置有透明视窗。

本实用新型提供的制油用破碎压胚一体机，不仅能够实现一台机器上同时满足破碎和压胚的制油工艺，此外通过四压辊的设计，能够进行多次压胚，且在压胚过程中，直接将液体油料和固体压胚物料进行初步分离，大大提高了压胚出油的效率，具有重要的实际工业应用价值。

附图说明