[实用新型]一种油泥软化热压辊组

说明书

本实用新型属于机械设计技术领域，公开了一种油泥软化热压辊组，包括传动齿轮组、轴壳、软化压辊组、预热压辊组、挤压辊、定心辊、压力壳、导流壳、载物板和底壳，软化压辊组包括：软化辊壳和套在其内部的软化辊芯，软化辊芯的一端设有第一固定座，另一端设有第一支撑环，软化辊芯的表面固定包裹有第一恒温发热膜；预热压辊组包括：预热辊壳和套在其内部的预热辊芯，预热辊芯的一端设有第二固定座，另一端设有第二支撑环，预热辊芯的表面固定包裹有第二恒温发热膜。本实用新型能进行连续软化作业，且对油泥软化效果均匀，避免现有软化设备造成的表面已液化但内部还没软化的现象，提高工业设计模型制作的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械设计技术领域，特别涉及一种油泥软化热压辊组。

背景技术

油泥常温下质地坚硬细致，可精雕细琢，对温度敏感，微温可软化塑形或修补，常在工业设计模型制作中使用，且具有可循环性。

现有对油泥软化的设备主要是热温枪或加热锅，热温枪多用修补时对少量油泥或模型表面油泥的软化；加热锅用于大量油泥的软化，但也仅能软化近表面的油泥，且软化效果十分不均，目前，工业设计模型雕塑中大量时间都用于等待油泥的软化，给工作人员带来极大的不便，所以亟需一种软化效果均匀且持续的装置。

实用新型内容

为了克服以上缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提出一种油泥软化热压辊组，具有能持续半自动软化油泥，且软化效果均匀的优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油泥软化热压辊组，包括传动齿轮组、轴壳、软化压辊组、预热压辊组、挤压辊、定心辊、压力壳、导流壳、载物板和底壳，所述软化压辊组包括：软化辊壳和套在其内部的软化辊芯，所述软化辊芯的一端设有第一固定座，另一端设有第一支撑环，软化辊芯的表面固定包裹有第一恒温发热膜，所述软化辊壳外端面上键连接一主齿轮；

如此设置：软化辊芯不动且加热转动的软化辊壳，软化辊壳与压力壳挤压油泥，使其扁平均匀软化；恒温发热膜为现有技术原理，主要由发热组件和温度传感器组成，起升温软化油泥作用。

所述预热压辊组包括：预热辊壳和套在其内部的预热辊芯，所述预热辊芯的一端设有第二固定座，另一端设有第二支撑环，预热辊芯的表面固定包裹有第二恒温发热膜，所述预热辊壳外端面上键连接一主齿轮；

如此设置：预热辊芯不动且加热转动的预热辊壳，预热辊壳与导流壳的压力段挤压油泥，使其扁平均匀软化，导流段使添加油泥的开口变大，便于将油泥碎屑添入，起到对油泥初步融合、预热的作用。

所述挤压辊的一端过盈配合连接一载力轴承，挤压辊的另一端键连接一主齿轮；

如此设置：挤压辊用于衔接软化辊壳和预热辊壳，起到运输油泥的作用。

所述定心辊一端与齿轮壳转动连接，另一端与轴壳转动连接；

如此设置：定心辊防止油泥在软化辊壳、预热辊壳和挤压辊三者之间堆积。

所述传动齿轮组包括：齿轮壳和与其转动连接的若干齿轮，所述齿轮壳内设有三个主齿轮，所述软化辊壳上的主齿轮和预热辊壳上的主齿轮之间设有同向齿轮，所述预热辊壳上的主齿轮和挤压辊上的主齿轮之间设有调向齿轮组；

所述轴壳内面上设有一轴承套，所述载力轴承与轴承套过盈配合，所述第一固定座和第二固定座分别固定在轴壳的内面上；

如此设置：轴壳作为固定支架固定软化辊芯和预热辊芯。

所述压力壳套在软化辊壳外面，压力壳的两端分别与齿轮壳和轴壳固定连接，所述底壳套在挤压辊外面，底壳两端分别与齿轮壳和轴壳固定连接，所述导流壳设置在预热辊壳前面，导流壳两端分别与齿轮壳和轴壳固定连接，所述载物板顶部与软化辊壳相切，底部与预热辊壳相切，载物板的两端分别与齿轮壳和轴壳固定连接。