[实用新型]一种石墨用大型钟罩式单体焙烧炉有效
申请号: | 201921151169.1 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN211393867U | 公开(公告)日: | 2020-09-01 |
发明(设计)人: | 王新华;刘金平;吴志刚;杨程;陈帮智 | 申请(专利权)人: | 湖南长宇科技发展有限公司 |
主分类号: | C01B32/205 | 分类号: | C01B32/205 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 马家骏 |
地址: | 410600 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 大型 钟罩式 单体 焙烧 | ||
本实用新型属于石墨生产设备技术领域,提供了一种石墨用大型钟罩式单体焙烧炉,包括炉身本体,所述炉身本体包括炉身焊接部,所述炉身焊接部设置有四个,且所述炉身焊接部依次环绕连接设置构成所述炉身本体;所述炉身焊接部包括焊接套和弧形板,所述焊接套的一端连接所述弧形板;所述弧形板的外壁设置加强部,所述加强部沿所述弧形板环绕设置。本实用新型提供的一种石墨用大型钟罩式单体焙烧炉,通过装配式制作,降低制造成本且避免物料浪费,同时焙烧炉的结构强度高,防止发生形变。
技术领域
本实用新型涉及石墨生产设备技术领域,具体涉及一种石墨用大型钟罩式单体焙烧炉。
背景技术
焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程,为炉料准备的组成部分,绝大部分物料始终以固体状态存在,因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限,显然,焙烧反应以固-气反应为主,有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用;
现有技术中,焙烧炉制作时,一般直接使用整块的物料进行制作,不仅容易制造成本高,造成余料浪费,同时焙烧炉的结构强度低,容易发生形变。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种石墨用大型钟罩式单体焙烧炉,通过装配式制作,降低制造成本且避免物料浪费,同时焙烧炉的结构强度高,防止发生形变。
为达到上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种石墨用大型钟罩式单体焙烧炉,包括炉身本体,所述炉身本体包括炉身焊接部,所述炉身焊接部设置有四个,且所述炉身焊接部依次环绕连接设置构成所述炉身本体;
所述炉身焊接部包括焊接套和弧形板,所述焊接套的一端连接所述弧形板;
所述弧形板的外壁设置加强部,所述加强部沿所述弧形板环绕设置。
作为一种改进的技术方案,所述焊接套的外壁设置安装槽,所述弧形板的端部设置延伸板,且所述延伸板对应设置于所述安装槽内。
作为一种改进的技术方案,所述弧形板两相对侧边的端部均倒角设置。
作为一种改进的技术方案,所述弧形板包括第一炉身层、保温层和第二炉身层,且所述第一炉身层、保温层和第二炉身层从内至外依次设置。
作为一种改进的技术方案,所述加强部包括横支板和第一加强板,所述横支板沿所述弧形板横向设置,所述横支板设置有若干,且所述横支板沿所述弧形板竖向依次设置;所述第一加强板两端分别连接所述相邻所述横支板。
作为一种改进的技术方案,所述加强部也包括第二加强板,所述第二加强板的两端分别连接所述相邻所述横支板,且所述第一加强板和所述第二加强板依次交错设置。
作为一种改进的技术方案,所述焊接套的外壁均设置吊挂扣。
作为一种改进的技术方案,所述炉身本体的上部设置炉盖,所述炉盖的上部设置观察窗。
由于采用以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种石墨用大型钟罩式单体焙烧炉,包括:炉身本体,所述炉身本体包括炉身焊接部,所述炉身焊接部设置有四个,且所述炉身焊接部依次环绕连接设置构成所述炉身本体;所述炉身焊接部包括焊接套和弧形板,所述焊接套的一端连接所述弧形板;所述弧形板的外壁设置加强部,所述加强部沿所述弧形板环绕设置;基于以上机构,制造成本低且避免物料浪费,同时焙烧炉的结构强度高,有效防止发生形变,使用寿命长。
本实用新型中,所述焊接套的外壁设置安装槽,所述弧形板的端部设置延伸板,且所述延伸板对应设置于所述安装槽内;基于以上机构,便于相邻所述炉身焊接部的焊接设置。
本实用新型中,所述弧形板两相对侧边的端部均倒角设置;基于以上机构,利于所述延伸板进入所述安装槽内。
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