[实用新型]一种预制墩柱模板翻转吊具

说明书

本实用新型公开了一种预制墩柱模板翻转吊具，包括翻转吊架、吊索和分配梁，翻转吊架为平面形状尺寸与墩柱模板横截面形状尺寸匹配的框架体，吊索长度大于墩柱模板顶部外露主筋的长度，吊索下端铰接于翻转吊架上的平衡吊点处，且可绕平衡吊点处转动，吊索上端固定于分配梁上，平衡吊点位于外露主筋之间的间隔区域；翻转吊架固定于墩柱模板顶口，可对墩柱模板进行有效支撑，防止墩柱模板在翻转过程中顶口产生变形。分配梁的中点处吊挂于吊机上，吊机吊挂分配梁将墩柱模板由水平状态翻转至竖直状态的过程中，吊索始终保持垂直均衡的受力状态，保证翻转过程更高的安全性。翻转吊架为框架体，墩柱模板翻转到位后，本吊具还可直接用来竖直吊运墩柱模板。

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体为一种预制墩柱模板翻转吊具。

背景技术

目前我国路桥建设发展非常迅速，以往常见的桥梁施工方式为工地现场浇筑。随着城市的不断发展，在城市区域采用现浇方式施工桥梁各构件已越来越受周边环境要求及施工条件的限制，因此，桥梁构件工厂全预制化生产模式得到越来越广泛的应用。在工厂化预制墩柱时，墩柱模板需平放进行拼装后再翻转至竖直状态。通常情况下，墩柱模板均采用在模板顶口设置吊耳然后通过吊机采用钢索进行吊挂的方式进行翻转。由于墩柱模板顶口为开放状态，在吊机吊挂模板翻转的过程中，极易导致模板因受力不均产生变形，且随着墩柱模板翻转角度的变化，钢索角度及受力大小也随之发生改变，各钢索间受力不均衡，存在一定的安全隐患。同时，预制墩柱顶部一般情况下均有一定长度的外露钢筋，墩柱模板翻转时需避免钢索与外露钢筋发生干涉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效防止墩柱模板在翻转过程中产生变形、翻转过程安全且翻转后可直接吊运墩柱模板的吊具。

本实用新型提供的这种预制墩柱模板翻转吊具，包括翻转吊架、吊索和分配梁，翻转吊架为平面形状尺寸与墩柱模板横截面形状尺寸匹配的框架体，吊索长度大于墩柱模板顶部外露主筋的长度，吊索下端铰接于翻转吊架上的平衡吊点处，且可绕平衡吊点处转动，吊索上端固定于分配梁上，平衡吊点位于外露主筋之间的间隔区域；翻转吊架固定于墩柱模板顶口，分配梁的中点处吊挂于吊机上，吊机吊挂分配梁将墩柱模板由水平状态翻转至竖直状态的过程中，吊索始终保持垂直均衡的受力状态。

上述技术方案的一种实施方式中，所述翻转吊架为矩形框架体，包括外框和连接于外框内腔中的吊耳板和隔板，吊耳板和隔板呈十字交叉布置，吊耳板和隔板均对应墩柱模板顶部外露主筋之间的间隔区域设置。

上述技术方案的一种实施方式中，所述外框包括矩形的顶框和底框及将顶框和底框连为一体的连接板，底框上有墩柱模板连接孔。

上述技术方案的一种实施方式中，所述吊耳板关于外框的长度方向中心面对称设置，其两端段的高度与外框高度相同，中部段的高度大于外框高度，中部段中间位置处的顶部有吊索铰接孔；所述隔板的高度与外框的高度相同，吊耳板和隔板交叉处焊接为一体，吊耳板和隔板的两端与外框焊接为一体。

上述技术方案的一种实施方式中，所述吊索的上端和下端均有U型铰接头，U型铰接头夹住所述吊耳板，通过穿过吊索铰接孔的销轴与吊耳板铰接。

上述技术方案的一种实施方式中，所述分配梁长度方向中心面的两侧对称设置有与两吊耳板位置对应的铰接轴，所述吊索上端的U型铰接头与铰接轴连接。

上述技术方案的一种实施方式中，所述分配梁的中间位置上侧有吊挂孔。