[实用新型]一种再生活性炭的废料再生装置

说明书

本实用新型公开了一种再生活性炭的废料再生装置，包括底座和滚珠，所述底座的顶部固定有支架，所述支架远离底座的一侧固定有烘干桶，所述烘干桶的内部开设有滚筒槽，其中，所述烘干桶靠近滚筒槽的两侧开设有转动槽，所述滚筒槽的内部安装有滚筒，所述滚筒的两侧位于转动槽的内部。该再生活性炭的废料再生装置，设置有热风管和滚筒，热风管向滚筒注入热风，之后通过进料斗向滚筒添加物料，滚筒带动物料进行翻滚烘干，使物料散发出高温汽体，之后物料通过漏网移出滚筒，使物料与高温汽体进入输料管的内部，第二电机带动螺旋杆转动，通过螺旋杆使物料混合着高温汽体进入活化炉的内部，对物料自身烘干时产生的高温汽体进行利用，较为节约能源。

技术领域

本实用新型涉及活性炭的废料再生技术领域，具体为一种再生活性炭的废料再生装置。

背景技术

活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，具有很强的吸附性能，是用途极广的一种工业吸附剂，在活性炭吸附达到饱和后，需要对活性炭内的杂质进行清理，需要用到活性炭的废料再生装置。

目前的活性炭的废料再生装置虽然种类和数量非常多，但现有的活性炭的废料再生装置仍存在了一定的问题，对活性炭的废料再生装置的使用带来一定的不便。

现有的活性炭的废料再生装置在使用时，需要经过烘干后混合高温汽体进入活化炉内，使活性炭重新具有活性，需要使用高温汽体产生装置制取高温汽体，较为浪费，不便使用，因此迫切需要能改进活性炭的废料再生装置结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生活性炭的废料再生装置，以解决上述背景技术提出的目前的活性炭的废料再生装置在使用时，需要经过烘干后混合高温汽体进入活化炉内，使活性炭重新具有活性，需要使用高温汽体产生装置制取高温汽体，较为浪费，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生活性炭的废料再生装置，包括底座和滚珠，所述底座的顶部固定有支架，所述支架远离底座的一侧固定有烘干桶，所述烘干桶的内部开设有滚筒槽，其中，

所述烘干桶靠近滚筒槽的两侧开设有转动槽，所述滚筒槽的内部安装有滚筒，所述滚筒的两侧位于转动槽的内部，所述滚筒的内部开设有烘干室，所述烘干室的内壁固定有搅拌板，所述烘干桶靠近滚筒的一侧贯穿有进料斗，所述滚筒靠近进料斗的一侧连接有热风管，所述滚筒远离热风管的一侧固定有漏网，所述烘干桶靠近漏网的两侧内部固定有防漏架；

所述防漏架靠近滚筒的一侧开设有滚珠槽，所述滚珠位于滚珠槽的内部，所述滚筒远离热风管的一端固定有转动轴，所述转动轴贯穿烘干桶的内部，所述转动轴远离滚筒的一侧固定有第一齿轮，所述烘干桶靠近第一齿轮的底部安装有第一电机，所述第一电机靠近第一齿轮的一侧固定有第二齿轮，所述烘干桶靠近防漏架之间的中部连通有出料管；

所述烘干桶的底部安装有输料管，所述输料管靠近出料管的一侧开设有进料口，所述输料管的一端安装有第二电机，所述第二电机靠近输料管的内部贯穿有螺旋杆，所述输料管远离第二电机的一侧连通有活化炉，所述活化炉远离输料管的一侧连接有出料口。

优选的，所述搅拌板倾斜固定在滚筒的内壁上。

优选的，所述防漏架之间的距离大于漏网的长度。

优选的，所述滚珠槽的内径与滚珠的外径相吻合，且滚珠槽与滚珠构成滚动结构。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮固定啮合结构，且第二齿轮的外径小于第一齿轮的外径。

优选的，所述螺旋杆的外径与输料管的内径相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生活性炭的废料再生装置：