[实用新型]一种熔盐速热式真空气淬炉

说明书

本实用新型公开了一种熔盐速热式真空气淬炉，包括气淬炉本体，所述气淬炉本体上端可拆卸连接有炉盖，且炉盖上端固定连接有真空泵，所述真空泵吸风口穿过炉盖延伸至炉盖下端，所述气淬炉本体外侧固定连接有支撑架，且气淬炉本体下端固定连接有熔盐加热装置，所述气淬炉本体内部下端固定连接有熔盐箱，所述气淬炉本体内部固定连接有放置板，且放置板位于熔盐箱上端，所述气淬炉本体外侧固定连接有水冷箱，且水冷箱位于支撑架上端。该熔盐速热式真空气淬炉，通过熔盐加热装置增加了整体的加热速度，并使内部各点的受热速度增加，并增加了整体冷却的速度，从而增加了整体对金属热处理的速度，增加整体实用性。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备技术领域，具体为一种熔盐速热式真空气淬炉。

背景技术

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却，通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的一种工艺，真空气淬炉就是一种常见的热处理设备。

但是现有的真空气淬炉，都是通过石墨加热器进行加热，加热速度极慢，降低了炉体内部热量上升的速度，同时在现有的真空气淬炉冷却的过程中速度缓慢，无法达到对金属进行快速热处理的效果，降低了整体实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔盐速热式真空气淬炉，以解决上述背景技术中提出现有的真空气淬炉，都是通过石墨加热器进行加热，加热速度极慢，降低了炉体内部热量上升的速度，同时在现有的真空气淬炉冷却的过程中速度缓慢，无法达到对金属进行快速热处理的效果，降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔盐速热式真空气淬炉，包括气淬炉本体，所述气淬炉本体上端可拆卸连接有炉盖，且炉盖上端固定连接有真空泵，所述真空泵吸风口穿过炉盖延伸至炉盖下端，所述气淬炉本体外侧固定连接有支撑架，且气淬炉本体下端固定连接有熔盐加热装置，所述气淬炉本体内部下端固定连接有熔盐箱，所述熔盐加热装置加热端穿过气淬炉本体下端和熔盐箱下端延伸至熔盐箱内部，所述气淬炉本体内部固定连接有放置板，且放置板位于熔盐箱上端，所述气淬炉本体外侧固定连接有水冷箱，且水冷箱位于支撑架上端。

优选的，所述气淬炉本体上端开设有密封槽，且密封槽为环形结构，所述炉盖下端固定连接有密封块，且密封块与密封槽形状大小相适配，所述密封块长度与密封槽深度相等，且密封块长度与密封槽相互卡合。

优选的，所述熔盐箱上端固定连接有熔盐泵，且熔盐泵吸料口穿过熔盐箱上端延伸至熔盐箱内部，所述熔盐泵出料口固定连接有输送管，且输送管上端穿过放置板延伸至放置板上端，所述输送管上端固定连接有弯管，且弯管左端固定连接有循环管。

优选的，所述水冷箱内侧穿过气淬炉本体延伸至气淬炉本体内部，且水冷箱关于气淬炉本体垂直中心线对称分布有两组，并且水冷箱外侧固定连接有密封连接块。

优选的，所述输送管与循环管的中端分别位于气淬炉本体两端的水冷箱内部，且输送管下端穿过放置板下端和熔盐箱上端延伸至熔盐箱内部。

优选的，所述弯管为圆弧状结构，且述弯管的形状与气淬炉本体炉口形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该熔盐速热式真空气淬炉，通过在气淬炉本体内部底端增加熔盐箱和熔盐加热装置，使整体的加热由熔盐加热装置加热熔盐箱内部的熔盐使熔盐熔化产生大量的热，从而使整体进行快速加热，并通过熔盐泵带动熔融状态下的熔盐在输送管、弯管和循环管内部进行循环，从而使熔盐实现在真空气淬炉内部进行流动，加快真空气淬炉内部加热速度，使真空气淬炉内部快速加热，并使用水冷箱对输送管和循环管内部的熔盐进行散热，熔盐从熔融状态变为固体需要吸收大量的热量，从而使真空气淬炉内部快速冷却，该装置通过熔盐加热装置增加了整体的加热速度，并使内部各点的受热速度增加，并增加了整体冷却的速度，从而增加了整体对金属热处理的速度，增加整体实用性。

附图说明