[实用新型]一种速凝剂生产用混料机

说明书

本实用新型公开了一种速凝剂生产用混料机，包括混料机本体、电机和控制按钮，所述混料机本体的顶端固定焊接有固定圈，且固定圈的顶端连接有第二密封盖，所述第二密封盖的内部两侧皆设置有入料口，所述混料机本体的底端通过轴承座安装有转筒，且转筒的内侧固定焊接有出料口，所述转筒的顶端均匀固定有刮杆，且刮杆的顶端与加油口的底端相连通，所述加油口的顶端安装有第一密封盖，所述转筒的表面固定焊接有齿圈，且齿圈与齿轮相啮合。本实用新型设置有刮杆和齿圈，便于混料机本体内壁清理同时节省了资源，通过加油口能够给刮杆的内部加入保养油和气体，对混料机本体的内壁进行保养维护，提高了混料机本体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，具体为一种速凝剂生产用混料机。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，混料机在原料生产的过程中，作用越来越大。

目前混料机在搅拌过程中，搅拌的原料易粘附在混料机本体的内壁上，难以清理，并且在下料时，下料不完全，造成了资源的浪费，同时混料机本体在使用后会冲洗，长期使用的话混料机本体的内壁易腐蚀磨损，但是混料机本体的内壁难以保养维护，增加了混料机本体的维护难度并且降低了混料机本体的使用寿命，因此亟需一种速凝剂生产用混料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种速凝剂生产用混料机，以解决上述背景技术中提出的原料易粘附在混料机本体内壁上和混料机本体的内壁难以保养维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种速凝剂生产用混料机，包括混料机本体、电机和控制按钮，所述混料机本体的顶端固定焊接有固定圈，且固定圈的顶端连接有第二密封盖，所述第二密封盖的内部两侧皆设置有入料口，所述混料机本体的底端通过轴承座安装有转筒，且转筒的内侧固定焊接有出料口，所述转筒的顶端均匀固定有刮杆，且刮杆的顶端与加油口的底端相连通，所述加油口的顶端安装有第一密封盖，所述转筒的表面固定焊接有齿圈，且齿圈与齿轮相啮合，所述混料机本体的底端右侧固定有固定腔室，所述电机的输出端与齿轮的顶端固定焊接，所述刮杆的内壁均匀固定有固定块，且固定块的右侧底端铰接有挡板，所述刮杆的左侧内部均匀设置有流通管，所述控制按钮固定安装在混料机本体的右侧表面。

优选的，所述刮杆设置有四组，且刮杆的内部为中空结构，所述刮杆两组之间的外壁直径大小与混料机本体的内壁直径大小相同。

优选的，所述刮杆的顶端为“L”形结构，且刮杆的顶端插设在固定圈的表面，所述刮杆与固定圈组成滑动式结构。

优选的，所述刮杆的左侧表面均匀设置有通孔，且通孔与流通管的左侧相连通，所述流通管为螺旋状结构。

优选的，所述第一密封盖的内部设置有空隙，且空隙的内壁设置有内螺纹，所述加油口的表面设置有与第一密封盖内部内螺纹配合使用的外螺纹。

优选的，所述挡板均匀安装在刮杆的内壁，且挡板为单向旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该速凝剂生产用混料机设置有刮杆和齿圈，便于混料机本体内壁清理同时节省了资源，通过加油口能够给刮杆的内部加入保养油和气体，对混料机本体的内壁进行保养维护，提高了混料机本体的使用寿命。

（1）该装置设置有刮杆和齿圈，固定腔室转动带动转筒转动，转筒转动会带动四组刮杆同时沿着混料机本体的内壁转动，刮杆对混料机本体内壁上粘附的原料进行刮除，不仅便于混料机本体内壁清理同时节省了资源。

（2）该装置通过加油口能够给刮杆的内部加入保养油和气体，使刮杆内部的气压大于外界的气压，保养油在气压下通过流通管流出到混料机本体的内壁上，流通管的螺旋状结构增加了保养油流动的长度，增加了保养油的流动时间，节约了保养油，四组刮杆旋转时使保养油抹在混料机本体的内壁上，对混料机本体的内壁进行保养维护，降低了混料机本体的维护难度并且提高了混料机本体的使用寿命。