[实用新型]一种富铁闪锌矿锌硫分离系统

说明书

本实用新型公布了一种富铁闪锌矿锌硫分离系统，包括依次设置的螺旋分级机、锥形球磨机、浮选机以及摇床系统；还公开了本分离系统的分离工艺，它包括以下步骤，磨矿、硫粗选、硫扫选、硫精选、一次锌粗选、一次锌扫选、锌精选、二次锌粗选、摇床重选以及二次锌扫选，本实用新型选用腐植酸钠所活化剂，安全无毒，效果与氰化钠相当，通过增加摇床重选步骤，取得了锌精矿品位34.2％，锌回收率35％的经济指标。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，特别是一种富铁闪锌矿锌硫分离系统。

背景技术

尖峰坡锡矿是锡石多金属硫化矿类型矿床，该矿床有以下几个特点：(1)原矿含有大量硫化矿物，属高硫锡矿。(2)矿石中除硫化矿外，还有相当数量的氧化铁矿物和铁的碳酸盐矿物，造成锡硫分离困难。(3)锡石嵌布粒度细，分散率相对较高。2006年研究院针对尖峰坡锡矿的矿石特点，提出了“优先脱硫-混浮锌硫-锌硫分离-重选选锡”的合理工艺流程。

但在锌硫分离工艺中，原设计出于选矿指标较好、稳定原因考虑，选择了氰化钠作为硫化矿的抑制剂。氰化物作为传统的硫化矿抑制剂，在选矿生产中一直有广泛的应用，但由于氰化物(氰化钾与氰化钠)是剧毒药剂，使用后会使尾矿水中含氰化物，造成环境严重污染，一般都要对尾矿水及废水进行净化处理，比如添加漂白粉，并且由于氰化物属于剧毒物品，不仅采购要经过严格审批，而且在运输、保管和使用等方面都存在巨大的安全隐患，安全管理难度较大，再者从经济上来说，氰化物价格也较贵。

因此，随着相关安全环保政策的日益严格，氰化物抑硫也已迈入淘汰阶段，如找到一种或组合抑制剂药剂替代氰化物，实现无氰浮选，将会降低对自然生态造成的污染，降低安全管理难度，提升选厂的本质安全度，取得较好的社会和经济效益。

本文提到2号油为松花油。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种富铁闪锌矿锌硫分离系统，包括依次设置的螺旋分级机、锥形球磨机、浮选机以及摇床系统，所述摇床系统包括依次设置的一段摇床和二段摇床，所述一段摇床和二段摇床结构相同，所述一段摇床包括摇床底座和摇床本体，所述摇床底座上设有固定板，固定板的一端设有安装槽，另一端铰接有活动板，所述固定板靠近安装槽一端的侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述安装槽的一端的侧壁连接有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端与所述安装槽转动连接，所述丝杆上螺纹连接有滑块，滑块上铰接有连杆，连杆远离滑块的一端与所述活动板靠近伺服电机的一端下表面铰接；所述活动板上表面均匀安装有若干缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与所述活动板固定的，另一端与所述摇床本体固定，所述摇床本体包括摇床板，摇床板靠近所述伺服电机的一端设有给矿槽和给水槽，所述摇床板的一端壁部设有振动电机。

优选地，所述摇床板上表面设有分料区和尾矿区，所述分料区设有倾斜设置的分料槽，分料槽的底部设有磁铁石，所述分料区与所述给矿槽和给水槽连通。

本实用新型还公开了一种如上所述的一种富铁闪锌矿锌硫分离系统的分离工艺，包含以下步骤：

S1：磨矿：将原矿投入螺旋分级机进行初步筛选，然后在锥形球磨机磨矿中分选出-0.076mm含量为90％以上，得磨矿矿浆；

S2：硫粗选：将步骤S1的磨矿矿浆调整好浮选浓度后在浮选机进行分选进行硫粗选，得到硫粗选精矿和硫粗选尾矿；

其中硫粗选工艺：在磨矿矿浆中加入硫酸锌进行搅拌，搅拌3-5min后加入丁基黄药和2号油搅拌3-5min，然后继续在浮选机中进行分选，得硫粗选精矿和硫粗选尾矿；

S3：硫扫选：将步骤S2得到的硫粗选尾矿进行硫扫选，得到硫扫选中矿和硫扫选精矿；其中硫扫选工艺：在硫粗选尾矿里加入活化剂搅拌，搅拌2-5min后，继续加入丁基黄药和2号油，作用时间2-5min，继续在浮选机进行分选；

S4：硫精选：将步骤S2得到的硫粗选精矿继续在浮选机进行硫精选，得到硫精矿和硫精选中矿；